A fém hőcserélők célja, típusai
A fűtőberendezések kialakítása és teljesítménye a hőcserélő céljától, működési elvétől és anyagától függ. Például lehetetlen kompakt öntöttvas terméket létrehozni mellvéd vagy fali melegítő számára. Mivel a szénacélnak vagy az öntöttvasnak jelentős a sűrűsége, és így a tömege is. A régi öntöttvas kazánok a múlté. A kisméretű fűtőszerkezetek könnyű alkatrészekkel és magasabb szintű energiaátadással népszerűek napjainkban. Ide tartoznak a réz hőcserélővel ellátott fali gázkazánok.
A termodinamikai szerkezet gyártása során olyan anyagokat használnak, mint: • réz; • különböző minőségű acél; • öntöttvas; • alumínium; • szilumin.
A modern háztartási fűtőkazánokban hőcserélő egység foglalja el felületének nagy részét. A kazán gazdasági és környezeti paraméterei az anyag kialakításától és típusától függenek.
A hőcserélők osztályozva vannak az ilyen típusok céljától függően, mint a fűtés, hűtés, kondenzálás, párologtatás. A működési elv szerint a blokkok regeneratívak, rekuperatívak és keverednek. Az első két típus általános elnevezése "hőfelületi készülék". Az ilyen egységek egyik példája az autók radiátorai. Céljuk, hogy részt vegyenek a motor hűtőrendszerének működésében. A felmelegített víz a réz-alumínium hőcserélők falain keresztül érintkezik a levegővel.
Keverő (kontakt) gépeknél két munkafolyamat (meleg és hideg) keveredik egymással. Hasonló folyamat figyelhető meg a sugárkondenzátorokban, ahol a permetezett folyadék felhasználja a kondenzációs energiát. Könnyebb előállítani és nagyobb a hőkapacitásuk. De a hatókör korlátozott.
Fűtőberendezések acélból és rézötvözetekből
Mivel a háztartási készülékek tömegtermelése a hőcserélők vasfémek gyártására összpontosul, a réz hőcserélővel ellátott gázkazánokat tekintik tekintélyes terméknek. A réz magas hőátadási tulajdonságokkal rendelkezik. Ezért egy kis ház fűtésére kis mennyiségű hőhordozóval ellátott kis kazánok használhatók. Ennek eredményeként az eszközök nagyon kompaktak.
Fontos! Gyakran a vásárlókat érdekli, hogy melyik hőcserélőt válasszák - acél vagy réz. Ki kell térnie a vas- és színesfémek fizikai és kémiai tulajdonságaira. A réz fajlagos hőteljesítménye alacsonyabb, mint az acélé.
Vagyis azonos mennyiségű anyag melegítéséhez a réznek kevesebb hőt kell átadni, mint az acélnak. Ennek megfelelően a fűtési rendszer tehetetlensége, ahol acél hőátadó egység van, nagyobb. A kazán automatizálása, amely réz hőátadó blokkkal dolgozik, gyorsabban reagál a hűtőfolyadék hőmérsékletének emelkedésére. Ennek eredményeként ez üzemanyag-megtakarításhoz vezet. A fűtési rendszer még nagyobb reakcióba lép a fűtéssel, amikor a szivattyú működik. Ezenkívül javított keringést biztosít még zavart csőlejtéseknél is, és megakadályozza a víz forrását.
Összehasonlítva az acél kazánok réz hőcserélőit, azt mondhatjuk, hogy az utóbbiak műanyagabbak. Ez a tényező azért fontos, mert a nyílt tűzzel állandó kölcsönhatás folyik. Ennek eredményeként a fém hőterhelései kialakulnak és repedések jelennek meg. Az acél ebben a tekintetben tartósabb, és számos ciklust képes ellenállni: fűtés - hűtés.
A jegyzet! Az acél hátrányai a tehetetlenség mellett a megnövekedett fajlagos hőkapacitás mellett a következők: • korrózióra való hajlam; • a légmelegítő felületének megnövekedett térfogata; • nagy mennyiségű hűtőfolyadék; • jelentős tömegű fűtőberendezés.
Melyik kazán a jobb, öntöttvas vagy acél (mind gáz, mind szilárd tüzelőanyag).
Mentse el a cikket magának, vagy ossza meg kedvenc közösségi hálózataiban:
Melyik kazán a jobb, öntöttvas vagy acél (mind gáz, mind szilárd tüzelőanyag).
Rögtön megjegyzem, hogy a gyártó vállalatok döntő többségének lehetősége van a gyártott fűtőberendezések minőségének tesztelésével kapcsolatos munkák teljes skáláját elvégezni. Minden érzékelő, minden égő, minden kazán végső soron átmegy a tervezett tesztek teljes listáján. Ráadásul nem pontos, hanem 100% -ban mindenre kiterjedő gyártásellenőrzésről beszélünk, ami garantálja az előállított berendezések magas minőségét. Ha a vezérlés nem teljes, akkor a hibás alkatrészekkel rendelkező kazánberendezés tízszeresére nő.
Német fűtőkazánok
Az otthoni, szaunai vagy irodai német felszerelést alapértelmezés szerint kiváló minőségűnek kell tekinteni. A német gyártók hibás termékei csak akkor lehetnek, ha a készüléket szállítás közben elütötték, elejtették, eltörték. Ugyanakkor a német berendezést nem az orosz fagyok számára tervezték. Például 30 fokos fagyok esetén előfordulhat, hogy a készülék egyszerűen nem indul el, és ennek oka a nem mozgó érintkezők lesznek. Csak abban az esetben, ha a németországi háztartási vagy ipari termékekre az „orosz viszonyokhoz igazodva” van írva, biztos lehet benne, hogy egyetlen fagy sem szörnyű rá. Egyébként egy német öntöttvas vagy acél gázkazán garantáltan megbízható és kiváló minőségű. Ez vonatkozik rácsokra, hosszan égő eszközökre, tűzcsövekre, pirolízis készülékekre stb.
Népszerű gyártók: kmch 5 kombi, protherm, buderus, lemax, viadrus, danko, bober, bratsk, kombi 6, vaillant, dacon, szibéria, logano g211, ross, viadrus, nemzetség.
Öntöttvas vagy acél?
Hazánkban öntöttvas és acél kazánberendezéseket is talál szilárd tüzelőanyagokhoz (fa, szén). Sok szakértő azzal érvel, hogy a jó kazánt öntöttvasból kell készíteni. De sok olyan mester is van, aki nem ért egyet ezzel a véleménnyel. Az öntöttvas természetesen kiváló anyag, de a kazánberendezéseket a múlt század óta gyártják belőle. Ma már nem kevésbé méltó anyagok jöhetnek az elavult öntöttvas helyettesítésére. Ezen anyagok egyike az acél. Kezdetben az acélberendezések szórványosak és nagyon drágák voltak. Csak az automatikus hegesztéstechnika megjelenése után elindított sorozatgyártás fejlesztésével az ár elfogadható szintre csökkent. Ma pedig elmondhatjuk, hogy az acélkazán ugyanazon a műszaki szinten van, mint az öntöttvas.
Az öntöttvas eszközök előnyei
1. Az öntöttvas hőcserélővel ellátott kazánok olyan szekcionált szerkezetek, amelyeket könnyen össze lehet szerelni, szétszerelni, felszerelni, egyik vagy másik helyre mozgatni. Baleset vagy meghibásodás esetén a szakaszok gyorsan eltávolíthatók a helyiségből. Összehasonlításképpen: az acél eszközök alapértelmezés szerint monolitikusak. Nem valószínű, hogy egyetlen, a gyár padlóján hegesztett tömböt gyakran mozognak egyik helyről a másikra.
2. Tartósság. Az öntöttvas eszközök (akár kombinált és univerzális típusú) élettartama eléri az 50 évet vagy annál hosszabb időt, ha időben karbantartják, szükséges javításokat vagy pótalkatrészeket cserélnek. Most is a szovjet gyártmányú ajtókkal ellátott, régi padlós kazánok szolgálnak rendszeresen polgáraink dacháiban.
3. Korróziógátló teljesítmény.A szilárd tüzelésű öntöttvas kazánok megbízhatóan védettek a rozsda kialakulásától. Az anyag felső rétegeiben úgynevezett "száraz rozsda" képződik, amelynek kérge nem teszi lehetővé a korrózió behatolását a mélyebb rétegekbe. Még ha nedves korrózióról van szó, sokkal gyengébb hatással lesz az öntöttvas készülékekre, mint az acélkazán készülékekre.
Kondenzátum
A korrózió elleni védelem azonban meglehetősen feltételes műszaki jellemző. A korrózió nagy része akkor fordul elő a tűztérben, amikor a kazán falai harmatpont alatti hőmérsékletre (a hőmérséklet, amelyen kondenzáció alakul ki a kazán falain) lehűl. A folyékony üzemanyaggal (dízel üzemanyag) működő készülékeknél ez a hőmérséklet 47-49 fok. A gázkészülékek harmatpontja 54-55 fok. És ha a fal hőmérséklete a kemence gázaival kölcsönhatásban a megadott értékek alá csökken, kondenzáció keletkezik. Meg kell jegyezni, hogy a kondenzátum nemcsak nedvességből, hanem meglehetősen nagy mennyiségű kén-oxidból is áll. Vízzel dúsítva a kénoxidok kénsavat képeznek, amely köztudottan nagyon-nagyon agresszív, különösen más szennyeződésekkel kombinálva. Ha pedig egy öntöttvas kazánban kondenzátum képződik, akkor a korróziónak kedvező környezet minden lehetőséget megad a pusztító folyamatok megkezdéséhez. Egy másik dolog az, hogy a falak vastagsága lehetővé teszi, hogy az öntöttvas eszköz sokkal hosszabb ideig ellenálljon a rozsda nyomásának, mint az acél eszköz. Nos, ha szükség van a rendszer teljes védelmére a korróziótól, pénzt kell költenie az illetékes szakmai tervezésre, amely figyelembe veszi a helyiség összes paraméterét, amelyben a kazánberendezés található. A tervezésnek ki kell terjednie a kéménycsövekre, radiátor akkumulátorokra stb.
Az acél eszközök előnyei
1. Az acél szilárd tüzelésű kazánok sokkal könnyebbek, mint az öntöttvas készülékek. Ezt maga az anyag súlya és vastagsága magyarázza.
2. A fa- és szénacél-eszközök költsége nagyságrenddel kevesebb, mint az öntöttvas, ami az előző ponttal magyarázható (bár nem csak). Még akkor is, ha az öntöttvas olcsóbb, mint az acél, az öntöttvas készülék súlya többször nagyobb, mint az acélé, ami megszakítja az árkülönbségeket.
3. A jó acélkazán lényegesen nagyobb hatásfokkal rendelkezik, mint az öntöttvas kazán. Ezt az öntöttvas készülékek számos technológiai korlátozása magyarázza.
Az öntöttvas eszközök hátrányai
Sajnos az öntöttvas eszközök helyes kezelésének művészete a szovjet idők után elveszett, és ma nem minden szakember mondhatja el az ilyen típusú eszközök helyes működésének szabályait. Például, ha üzem közben a kazánt hideg vízzel tölti fel, az anyag azonnal felreped. És ez a legjobb eset! Ha az eszköz nem reped, hanem felrobban, akkor elkerülhetetlen a baj. Az acél ebben a tekintetben stabilabb, ezért a háztartások szintjén értékelik. A helyzetet csak az öntöttvas eszközök megfelelő csövezése mentheti meg, a biztonsági intézkedések betartásával, de egy ilyen cső meglehetősen drága. Másik hátránya, hogy technikai szempontból lehetetlen elindítani az öntöttvas kettős áramkörű készülékekben a házi készítésű „visszatérést”. Ebben a tekintetben az acél eszköz hűségesebb a felhasználóhoz.
következtetések
Melyik lehetőséget válassza az otthona számára? Miután megismerte az acél- és öntöttvas modellek összes előnyét és hátrányát, bátran kijelenthetjük, hogy ez ízlés kérdése. Ezért mérlegelje az előnyöket és hátrányokat, mielőtt ebből vagy abból az anyagból vízkazánnal ellátott kazánrendszert vásárolna. Ne felejtse el, hogy ha egykörös modelleket választ, akkor ráadásul pénzt kell költenie melegvíz vagy gőzvízkazánok telepítésére.
Megjegyzések, válaszok a kérdésekre
- Dim Hogyan kell főzni egy öntöttvas kazánt?
Válasz
- Arseny Vásároljon használt acélkazánt, olcsón!
Válasz
Gázos vízmelegítő réz hőcserélővel
A gázoszlop tartalmaz egy hőcserélőt, amelyben a vizet egy égő melegíti. A magas hőátadási tényezőjű réz gyorsan átadja a hőt a víznek, amelyet fürdéshez használnak. Minél kevesebb szennyeződés van az ötvözetben, annál jobban működnek a réztermékek. Ha vannak, a tartály falai egyenetlenül melegednek, ami gyors kiégéshez vezet. Néha a réz hőcserélő árának csökkentése érdekében a falvastagság és a csőátmérő csökken. Az üres készülék tömege legfeljebb 3,5 kg.
A hőcserélő egységet cső formájában gyártják. Alsó részén bordákkal ellátott kígyó alakú. Körül egy fémlemezt szerelnek fel, amelynek tetején spirálcső található. A réz mellett horganyzott és rozsdamentes acélt használnak. Melyik hőcserélő jobb, réz vagy rozsdamentes acél - mondja a készülék költségének ténye. A réz 20-szor drágább, mint az acélötvözet. De jobban átadja a hőt és gazdaságosabban működik. A rozsdamentes acél tartósabb.
Fontos! Mielőtt réz hőcserélővel ellátott gázvízmelegítőt vásárolna, tanulmányoznia kell annak műszaki paramétereit. Egy jó dolog nem lesz olcsó. A réz vízzel érintkezve erősen oxidálódik. Ez a folyamat különösen a hideg víz ellátásának helyén figyelhető meg. Kondenzátum képződik ott. A magas páratartalom megemeli a cső falát, és fistulák jelennek meg. Gyorsan kialakulnak a vékony falakon. A minőségi áruk a megfelelő időben eltartanak.
Freoncsatorna hűtők (FKO).
A freoncsatorna hűtőket három- vagy négysoros kivitelben gyártják. A hőcserélő alumíniumlemezekből és 9,52 mm átmérőjű rézcsövekből áll, amelyek áthaladnak rajtuk. A csövek sakk elrendezése. Horganyzott acéllemez ház. Hűtőközeg: freonok R22, R407C, R410A.
A párologtatók kiszállítása száraz (inert gázzal töltve).
A hűtésre szolgáló hőcserélők csatornacsoportja, külön megállapodás alapján, csepegtetőtálcával és tálcával ellátott házban szállítható.
Tekintse meg a freoncsatorna hűtők műszaki jellemzőit.
Réz hőcserélők javítása
A párologtatók működése során különböző típusú károsodások jelennek meg: • a vízellátás helyén és annak kimenetén lévő csövek törései; • az integritás megsértése a vízkalapács eredményeként; • horpadás, sipoly; • a menetes csatlakozások tömörségének megsértése.
A javítás megkezdése előtt megkeresi azokat a mikrorepedéseket, amelyek vizuálisan nem érzékelhetők. A rejtett hibákat csak krimpeléssel lehet kimutatni. A sipolyokat a réz hőcserélő keményforrasztásával, magas hőmérsékletű forrasztókkal távolítják el.
A munkához forrasztópáka, fluxus és forrasztó kell. Először fluxust alkalmaznak, amely megtisztítja az oxidált részecskék felületét. Ez segít a forrasztóanyag egyenletes eloszlásában is. Rézet tartalmazó pasztát használnak fluxusként. Ha nincs, akkor vegye be a gyantát és akár egy aszpirintablettát is.
A jegyzet! Réz hőcserélő hegesztésekor szükséges, hogy a forrasztóanyag a csőből megolvadjon, és ne a forrasztópáka érintkezéséből.
A forrasztóréteg a sérülés helyén fokozatosan épül fel, amíg vastagsága el nem éri az 1-2 mm-t. Az égő lángjának közepesnek kell lennie, különben az elpárologtató tovább károsodhat. A forrasztás befejezése után el kell távolítania a fennmaradó fluxust. Mivel az összetételében lévő sav korrodálja a rézt.
