A cserép és annak használata kályhák és kandallók burkolásához

Mindenki, aki látott már cseréppel bélelt kályhát, biztosan megcsodálta hihetetlen szépségét. Konvex felületű, eredeti festményű, bizonyos sorrendben elhelyezett csempék nagyon esztétikusan néznek ki, és jogosan versenyeznek a népművészet más jól ismert példáival.

Tűzhely
Csempékkel díszítő elemeket készíthet otthonában

Csempék építése

A csempék eredeti tervezésű kerámia burkolólapok. A födémek különböző textúrájúak lehetnek - sima, érdes, szerkezeti. De a termékek lényege a dobozformátum.

A csempe a következőkből áll:

  • elülső rész;
  • lemezek - a legfelső réteg;
  • morcos - az az elem, amely megkülönbözteti ezt a kerámiát az összes többi típustól;
  • lyukak a kormányrúdban elhelyezett csapok számára.

Csempék gyártása kályhákhoz, technológia és utasítások

Csempék építése

A kormányrúd által kialakított térfogat miatt a burkolat hő-inert lesz - a kemence bevonatának hőátadása több napig érezhető. A dobozoknak köszönhetően teret hoznak létre a cserepek és a kandalló felülete között. Tartozunk neki a hő felhalmozódásáért és a szoba ilyen hosszú időn át történő felszabadulásáért.

A kormányrudat lyukak szükségesek a téglacsuklókba ágyazott csapokhoz vagy huzalokhoz - ezáltal a felület tartósabb és megbízhatóbb. A klasszikus burkolati séma magában foglalja a ragasztó vagy más hasonló kötőanyagok elutasítását. Emiatt a hőátadás még tovább növekszik.

A hőhordozó tehetetlensége ellenére a cseréppel borított kályha hője nagyon puha. A helyiség jól fűtése közben a kályha nem képes égni.

Az ilyen csempe fő funkcionális pluszja a kályha több napos hőátadása.

Milyen eszközökre van szükségünk?

A cserépkályha vagy kandalló felé nézéshez nemcsak magukra a cserepekre, hanem számos eszközre is szükség lesz:

  • épületszint;
  • függőón;
  • daráló csempe vágásához;
  • gitt kés;
  • fúrni (abban az esetben, ha már kész sütőre járólapokat csempéz).

Az anyagokból agyagot és kavicsot (kavics, samott, törött tégla) kell elkészíteni a csempe kitöltéséhez. Szüksége lesz acél kapcsokra, 5 mm-es betonacélra, puha huzalra és cserépfugára is, hogy a cserépkályha burkolata elkészüljön.

Csempék típusai

Alakját és célját tekintve a csempézett kerámiák több fő típusra oszthatók. Közöttük:

  • lapos födémek - elemek, amelyek lefedik a kandalló fő területét;
  • sarok - a sarkok díszítésére szolgál;
  • pince és párkány - a kemence alsó és felső zónájának befejezésére szolgál;
  • alakú - sarokcsempék, amelyek szükségesek a bonyolult alakú sarkok díszítéséhez.

Csempék gyártása kályhákhoz, technológia és utasítások

Csempézett csempézési lehetőségek

Felület előkészítése

A cserépkályhákat - akárcsak a cserépkandallókat - kétféle módon végezzük. Díszíthet egy kész, hosszú üzemű kályhát burkolattal, vagy beépíthet csempéket az építkezés során. Az első esetben a leendő cserépkandalló felületét némi előkészítésre lesz szükség.

  • Drótkefével tisztítsa meg a csempe falakat a régi felületektől a téglákig.
  • Kalapács és véső segítségével kb. 1 cm-rel növelje a kályha falazatának hézagjainak mélységét, hogy a kandallólapok jobban illeszkedjenek, ha szembe állnak.
  • Függesszen egy építőhálót a jövőbeni cserépkandalló síkjára, és rögzítse csapokkal a falazat varrataiban.
  • Alapozza meg a kályha felületét, hogy illeszkedjen a lapokhoz.
  • Egy szint segítségével ellenőrizze a felület függőleges helyzetét, és alkalmazzon jelzőfényeket, amelyek mentén mozogni fog a csempézés során.

Hogyan készülnek a csempék iparilag?

Az eredeti furnér kerámia formátum válaszként jelent meg a helyiség jó fűtésének és hosszú távú hőmegtartásának szükségességére. Néhány modern kemencemodellt észrevehető hőmérséklet-különbség jellemez a kemence felületének belső és külső zónája között. Ennek köszönhetően a szokásos kerámia burkolólapok elégségesek a felületükhöz. Más esetekben sokkal célszerűbb doboz alakú lemezeket használni.

Korábban farfazék kerámiákat öntöttek fa formákba, majd ezt követően a dobozt összeállították és egy bizonyos módon festették. Ma a táblák gyártásában a hagyományos technológiák és a modern fejlesztések egyaránt ötvöződnek.

A modern cserépgyártás szakaszai:

  • készítsen gipszformát; a lemezek becsült méretei alapján a munkadarabot öntik; miután az alapot több részből állította össze, egy speciális kompozícióval borítják, amely után a zsaluzatot felszerelik, és a modellt gipszkeverékkel öntik; a formát eszembe juttatják, megtisztítják és megszárítják;
  • nyersanyagok előkészítése - agyag; a nyersanyagokat meg kell tisztítani a szennyeződésektől és műanyagot kell készíteni; a kívánt viszkozitási fok elérése érdekében az agyagot hagyjuk lefeküdni, majd hosszú ideig és nagyon minőségileg keverik - a levegőt eltávolítják a keverékből;
  • a kész alapanyagot kitöltik az űrlapon, gondosan gördülve a középponttól a perifériáig tartó irányba; ezt követően az agyagot száradni hagyják - a forma felszívja a nedvességet az alapanyagból; ennek eredményeként az agyagtömeg erőfeszítés nélkül összezsugorodik és eltávolodik a penész falától; ebben a szakaszban a félkész termékeket eltávolítják a formákból, és szárításra egy speciális kamrába küldik, amelyet a szükséges hőmérséklet és páratartalom jellemez;
  • a jövőben csempéket küldenek a kemencébe tüzelés céljából; itt a cserép szilárdságot nyer, színt és a szükséges nedvességállósági együtthatót kap;
  • az elemek vásznát agyaggal vagy mázzal díszítik, utána bizonyos módon festik;
  • a végső szakaszban a födémeket újra kilövik - ez szükséges az alap és a máz monolitjának kialakulásához, valamint a végső árnyék kialakulásához; néha a végső égetés után egy újabb dekorációs kompozíciós réteget visznek fel a csempére, például festéket.

Mindez kíváncsi, de sok embernek természetes kérdése van - lehet-e saját kezűleg kiváló minőségű csempéket készíteni a kályhák számára? Nem könnyű, de a válasz igen - az évszázadok óta tesztelt kerámiákat egyedül is elkészítheti.

Hogyan készítsen magának csempét?

A kerámia készítésének folyamata szakaszokra oszlik. El kell kezdeni az alapanyagok előkészítésével.

Agyag betakarítása

Agyag kereskedelemben kapható, de elkészítheti saját maga. Ha önállóan kíván dolgozni, akkor ajánlatos a meleg évszakban részt venni az állományban. Az agyagdarabokat jól meg kell szárítani közvetlen napfényben.

A szárított agyagot döngölővel törik össze, és a szennyeződéseket eltávolítva szitálják. Az összetört alapanyagokat vízzel öntjük és alaposan összekeverjük. Ezen eljárás során az összes salak a felszínen van - eltávolítják. A manipulációt addig ismételjük, amíg a törmelék le nem lebeg.

Csempék gyártása kályhákhoz, technológia és utasítások

Agyag betakarítása

A munkához célszerű egy speciális tartályt használni, amelyben különböző magasságú lyukak készülnek. Ez utóbbiak kezdetben lezáródnak, de fokozatosan kinyílnak, miközben öblítik. Ennek köszönhetően a folyadékot elvezetik - a folyékony nyersanyag a tartályban marad. Az agyagot egy széles, alacsony medencébe helyezzük, és ismét megszárítjuk a napon. A párolgási folyamat során a forrást folyamatosan keverik. A tésztás műanyag késznek tekinthető.

Fontos az agyag tisztaságának és plaszticitásának elérése. Ez lehetővé teszi, hogy kényelmesen dolgozzon, és ne aggódjon a termék erőssége miatt.

Formakészítés

Csempék gyártása kályhákhoz, technológia és utasítások

A munkadarab letekerése

A homlokzati anyagok bármilyen geometriából készülhetnek. A kívánt alapján készítse elő a vakolat egy formáját. Agyag üres gyártási séma:

  • egy agyagdarabból süteményt gördítsen ki;
  • éles szerszámmal vágja ki a kívánt alakot, és igazítsa be az éleit;
  • faragjon egy szerkezeti ábrát, és rakjon mintás vázlatot egy halom segítségével; a munkadarab kontúrját agyaggörgőkkel rajzolják ki.

Ezután a rudakból egy keret készül, amelybe a munkadarabot helyezzük. Ezt követően a gipszet vízzel hígítjuk - 7:10 aránytól (gipsz: víz). Az agyagmodellt megnedvesítik, majd gipszkeverékkel öntik.

Fontos! A vakolatot azonnal fel kell használni. Nagyon gyorsan megkeményedik, és néhány perc múlva elveszíti plaszticitását.

Először egy minta mintát vékonyan keverékkel fedünk. Ezt követően a kompozíció a legvégéig kitöltődik a keretben. 15 percbe telik, míg a vakolat megköt. Negyed óra elteltével a keretet eltávolítják, és a formát megtisztítják, mossák és szárítják. Ebben a szakaszban már felhasználható csempék készítésére.

Csempék formálása és égetése

Csempék gyártása kályhákhoz, technológia és utasítások

Csempeformálás

A vakolatmodell készen áll - rugalmas anyaggal van töltve. Ha agyagot nyom a forma formai felületébe, győződjön meg arról, hogy az alapanyag minden részletet kitölt. Következik a far fordítása. A doboz négy hengerből készül, amelyek a munkadarabra kerülnek. Ne feledje a huzallyukakat. Miután a félkész csempe kissé megkeményedett, eltávolítjuk az alapról.

Az agyagot bármilyen sima elem felhasználásával csiszolják. Az eredménynek enyhén fényesnek kell lennie a felületen. A díszítő elemet egy ideig hagyják - meg kell száradni.

Csempék gyártása kályhákhoz, technológia és utasítások

A termék öntési folyamata

A megszárított csempéket egy muff kemencébe helyezzük (fűtőberendezés, amelyet az üzemanyagok és az égéstermékek elleni védelem jellemez). A csempék között legyen egy kis hely, különben az elemek együtt sütnek. Az égési hőmérséklet körülbelül 900 fok. A lövés ideje körülbelül 4 óra. Hőkezelés után csak akkor vegye ki a csempét a sütőből, ha azok teljesen kihűltek.

Csempék festése

Csempék gyártása kályhákhoz, technológia és utasítások

Csempefestés

A gyártás ezen szakaszában a burkolólapok működőképesek, de nem elég hatékonyak. A mínuszt festéssel megszüntetjük. Kétféle lehetőség van a díszítésre:

  • hideg módszer; olajfestékeket használnak - lenmag csempe, napközben szárítva, díszítve, szárítva és újra lakkozva; újbóli lőni nem szükséges;
  • festés engobokkal (folyékony agyaggal bevont); különféle agyagot és egy második égetést igényel; Ennek a módszernek két részváltozata van: a csempéket vízben megnedvesítik, majd ezt követően vékony fényangóba kezelik; hagyva a csempét kissé megszáradni, hőálló gouache-val festik; ha nem hajlandó zománcozni a csempéket, zúzott üveget adnak az engobe-hoz - keményedéshez; festés után az alkatrészeket visszaküldik a sütőbe;
  • a csempét krémes agyag borítja; nem szabad megfeledkezni arról, hogy a hőkezelés során a festett csempézett kerámiák megváltoztathatják a színüket.

Üvegezés folyamata

Csempék gyártása kályhákhoz, technológia és utasítások

Kész üvegezett csempe

Máz szükséges a hatás fokozásához és a csempe szilárdságának növeléséhez. Zománcozási séma:

  • készítsen pasztát és keverje össze zúzott üveggel; a keveréknek krémesnek kell lennie;
  • a csempéket a kész kompozícióba mártják - akár festve, akár további művészi feldolgozás nélkül;
  • szárítsa meg a kerámiát;
  • újra kirúgták.

Melegítéskor az üveggel készített paszta a csempékkel zsugorodik és egy egészet alkot.

A csempék gyártásának egyszerűsítése érdekében gipsz-gittet lehet használni agyag helyett, és a kész szilikon vásárlása előnyben részesíthető a formák készítésének nehéz folyamatával szemben. Ebben az esetben a tüzelés nem szükséges, és az öntési eljárás érezhetően könnyebb. De ezzel a megközelítéssel el lehet térni a hagyományoktól.

Csempék gyártása kályhákhoz, technológia és utasítások

Hő-inert kerámiával bélelt kályha

Előnyök és hátrányok

Az első dolog, ami a kályhák és kandallók burkolólapjait nézi, fényességük és szépségük, fényes felületük és vonzó megkönnyebbülésük. A terméken látható mintát fénykönnyítés hangsúlyozza.Érezhetően növeli a kép mélységét és kifejező képességét. De ezek nem mindazok az előnyök, amelyeket el lehet mondani. A burkolóanyagnak a következő előnyei vannak:

  • nagy hőkapacitás;
  • szilárdság és megbízhatóság;
  • ellenállás a magas hőmérsékletekkel és azok cseppjeivel szemben;
  • hőenergia felhalmozódása;

Kerámia csempék
A kályha burkolásához a legjobb anyag a csempe

  • alacsony nedvesség felszívódás;
  • környezetbarát;
  • magas esztétika;
  • biztonság (a külső felület nem melegszik fel);
  • a működés időtartama;
  • üzemanyag-megtakarítás (a hosszú távú hőtárolás miatt).

Ez hasznos: a legjobb tűzálló anyagok a kemencék körüli falak védelmére.

Ennek az anyagnak gyakorlatilag nincsenek hátrányai, csakhogy súlya csaknem kétszer akkora, mint a közönséges csempéké. De ez a hátrány csak szállítás közben érzékelhető.

A termék magas ára a hátrányoknak tulajdonítható. Ez a fajta csempe szinte teljes egészében kézzel készül a folyamat meglehetősen fáradságos... Kiváló minőségű terrakotta agyagot használnak a csempék készítéséhez. A folyamat készségeket és magas képesítést igényel. Nincs olyan sok tapasztalt kézműves, aki tudja, hogyan lehet jó terméket létrehozni. Mindez befolyásolja a termék árát. Egy ilyen csempét nem lehet költségvetési csempének nevezni.

iwarm-hu.techinfus.com

Melegítés

Kazánok

Radiátorok