Túlnyomáscsökkentő szelep, tűzoltás

A műszaki rendszerekben, a kommunikációban és sok más hasonló szerkezetben gyakran előfordul nyomásesés. Ennek okai különbözőek lehetnek.

Ha figyelembe veszik a vízellátó rendszert, akkor a túlzott vízfelhalmozódás és a csövön történő kényszerítés miatt túlnyomás alakul ki ott. Ez egyszerre több tényező miatt következik be.

A légnyomás még nehezebb. Itt egy robbanás okozhat esést, az oxigénszint hirtelen csökkenését az egyik szomszédos helyiségben stb.

Nyomáscsökkentő biztonsági szelep nyomásmérővel

Az ilyen helyzetek következményei kiszámíthatatlanok és meglehetősen veszélyesek. A nyomáscsökkentő szelep segít megakadályozni, hogy megjelenjenek. Most mesélünk róla.

Mi ez és mire való

Ez az eszköz egy speciális típusú biztonsági szelep, amely a csővezeték-rendszerekbe van felszerelve, hogy megvédje a bennük lévő túlnyomás esetén bekövetkező pusztulástól.

Kívülről nem különbözik az elkerülő szelepektől, amelyek állandó nyomást tartanak fenn a rendszerben azáltal, hogy folyamatosan eltávolítják a felesleges közeget. De velük ellentétben ez rendszeresen működik, csak a megállapított normát meghaladó nyomásnövekedési pillanatokban.

A gázszelep célja

A PSK egy biztonsági szelepelem, amely felelős a gázvezeték és a hozzá kapcsolódó gázberendezések biztonságáért. Működés közben a szelep zárt helyzetben van, ezért zárt csőszerelvénynek nevezzük.

Az ilyen eszközöket nemcsak a gázvezetékekre telepítik, hanem más kommunikáció szerves részét képezik - vízellátás, fűtési hálózat. Mindenhol ugyanazt a funkciót látják el - stabilizálják a nyomást a hálózatban, biztosítják a rendszer helyes működéséhez szükséges működési paramétereket.

A szelep a felesleges gáz kiürítésére szolgál, ha a nyomás paraméterei kritikussá válnak. Az üzemanyag, amely egyensúlyhiányt okoz a rendszerben, egy segédvezetékbe kerül, vagy a légkörbe kerül.

A nyomásnövekedés általában rövid életű, és számos tényezőtől függ.

Okok, amelyek túlnyomást okozhatnak a rendszerben:

• a csatlakoztatott gázberendezés meghibásodása - kettős áramkörű kazán, pillanatnyi vízmelegítő vagy tároló tartály, elzáró szelepek;
• összetételében nem megfelelő üzemanyag használata;
• a hőmérsékleti mutatók változása a csővezetékben;
• meghibásodás a termomechanikus áramkörben.

A gázbiztonsági szelep beépítési helye szabványos, az alkalmazás hatékonysága miatt: vagy a nyomásszabályozóban, vagy közvetlenül mögötte. A szelep automatikus működtetése után visszatér zárt állapotba.

A gázhálózatban a szelep egy különálló vagy integrált eszköz a nyomásszabályozóban. Akkor vált ki, ha az üzemi gáznyomás 15% -kal meghaladja a névleges szintet

Mi a veszélye a PUK hiányának a hálózatban? A leggyakoribb következmények a csővezeték mechanikai megsemmisülése vagy a csatlakoztatott berendezések meghibásodása, ami gázszivárgást okozhat.

Robbanás lehetősége is fennáll, ezért folyamatosan ellenőrizni kell a készülék állapotát, időben kell elvégezni a karbantartást és ki kell cserélni a meghibásodott elemeket.

A tehermentesítő eszközökkel együtt gázbiztonsági elzáró szelepeket is használnak, amelyek segítségével az üzemanyag-ellátás le van zárva. Ez automatikusan megtörténik. Az elzárószelep-elem a csővezetékre van felszerelve, a szűrő és a nyomásszabályozó közötti résben.

A csapkodási reakció határát a készülék műszaki útlevele jelzi. A felső kritikus paraméter általában megegyezik a következő képlettel: slave. nyomás + 25%.

Cél és hatály

A szelepet a helyiségek és berendezések védelmére használják a csöveken keresztül szállított közeg túlnyomása ellen:

• fűtési rendszerek - a hőtágulás eredményeként képződő hűtőfolyadék felesleges mennyiségének eltávolítása a fűtőberendezésekből;
• vízellátás - a vízkalapács kockázatának csökkentése;
• szellőzés - csak bizonyos irányban biztosítja a légmozgást;
• gázellátás, sűrített levegőellátás, tűzoltás és más típusú csővezeték-szerkezetek - vészhelyzetek esetén.

Kezelés és előírások

Az alacsony áramlású fúvószelepek legegyszerűbb modelljei, amelyeket főleg háztartási mérnöki rendszerekhez használnak, manuálisan működnek mechanikusan. A nagy termelési csővezetékekre telepített termékek távvezérelhetők.

A gyártás anyagától, a tervezési jellemzőktől függően az eszközök különböző műszaki jellemzőkkel rendelkeznek.

A táblázatban a gáznemű anyagokkal való üzemre tervezett vészhelyzeti szelepek több modelljének jellemzőit mutatjuk be.

Túlnyomásos szelepek

Normálisan zárt tűzvédelmi csappantyú túlnyomás

az előcsarnokok és egyéb helyiségek zárószerkezeteiben lévő nyílások nyitására szolgál, hogy fenntartsák a szükséges túlnyomást 20 és 150 Pa között, valamint kompenzálják a kipufogógáz-szellőzéssel védett helyiségekből eltávolított égéstermék mennyiségét.

A külső levegő betáplálásának kompenzálása mechanikus indukcióval ellátott füstszellőztetéssel biztosított az előcsarnokok vagy emelő aknák levegőellátó rendszereivel. Ugyanakkor az előcsarnok-zsilipek burkolataiban, amelyek mellett a védett helyiségek közvetlenül szomszédosak, tűzvédelmi kivitelben a szükséges tűzállósági határértékekkel ellátott túlnyomásos szelepek telepíthetők.

A szelepek használatát az SP 7.13130.2013 „Fűtés, szellőzés és légkondicionálás. Tűzvédelmi követelmények ".

A szelep általában zárva van Sigmavent –120-NZ, tűzállósága 120 perc, és megfelelőségi tanúsítvánnyal rendelkezik a „Tűzbiztonsági követelményekre vonatkozó műszaki előírásoknak” (2008.07.22-i 123-FZ szövetségi törvény).

Az előtér-zsilip zárt ajtaján 20 Pa-ról 150 Pa-ra eső nyomásesést, valamint a csappantyú visszatérését zárt helyzetbe, amikor a nyomás csökken, a szelepen közvetlenül a füstgátló rendszer tesztelése során állítják be. a rugók beállításával.

Az AxB szelepméret (az A méret párhuzamos a forgástengellyel, a B méret merőleges a forgástengelyre) leszálló szelep, és megfelel az előcsarnok-zsilip házának nyílásának. A standard szeleptest mélysége 180 mm. A nyílás mérete 150x150 mm-től 1000x1000 mm-ig terjedhet, 50 mm-es lépéssel. Lehetőség van az A méret 1500 mm-ig történő növelésére, miközben a B méret csökkenthető.

Az előcsarnok-zsilip zárószerkezetében lévő nyílás méretét a tervező határozza meg, a füstelvezető ventilátorok kapacitásától és nyomásától, valamint a füstgátló rendszer ellennyomásától függően.

A nyílás területének meghatározásához elegendő egy egyszerűsített képlet:

kpr.– együttható a szelep tervezési jellemzőinek figyelembevételével. A Sigmavent-120 NZ (KID) -AHV esetében ez 1,8-nak vehető. Vdv. - A légáramlás sebessége a nyitott ajtóban csukott szeleppel, m / s. Sdv. - Nyitott ajtó területe, m2 ΔРkid. - A nyomásesés a szelepen, ha az ajtó zárva van, megfelel a Pa előcsarnok-zsilip túlzott nyomásának. ρw - A betáplált levegő sűrűsége, kg / m3

Lehetőség van fordított áramlású túlnyomásos szelepek gyártására a tengely falába történő beépítéshez. Ebben az esetben kiszámítják a test mélységét, figyelemmel arra a követelményre, hogy a csappantyú ne nyúljon ki a csappantyú elülső peremén túl.

Szelepjelölés Sigmavent-120-NZ (KID) -AhV-Op

Lehetőség van a Sigmavent-120-NZ (KIDK) -AхB jelöléssel ellátott, túlnyomásos szelepek gyártására 220 mm testmélységgel és fordított áramlású Sigmavent-120-NZ (KIDK) -AхV-Op számított testmélység.

Kapcsolat típus

A csővezetékhez való csatlakozás vagy csatlakozás típusa szerint a szelepek a következőkre vannak felosztva:

• karimás termékek - mindegyik kimenetnél karimalemezekkel vannak felszerelve, és csavarokkal vannak összekötve a csövek végén lévő ellenkarimákkal;
• menetes - utaljon a kimeneti csövek jelenlétére egy külső menettel;
• hegesztve - hegesztéssel rögzítik a gázvezetékhez, és százszázalékos tömítést biztosítanak.

Eszköz

A túlnyomáscsökkentő szelep standard kivitele a következőket tartalmazza:

• öntött test rozsdamentes acélból, sárgarézből vagy bronzból;
• lemez - a fő elzáró elem, amely blokkolja a közeg áramlását;
• bábu kar - ennek a résznek a vezérlésére szolgál;
• biztonsági kar - védelmi funkciókat lát el, ha a fő blokkoló elem nem működött;
• beállító gomb;
• rugók;
• további részletek (vezérlőgombok, számlálók, tárcsák, barométer stb.).

Típusok és minták

A biztonsági szelepek két fő csoportra oszthatók:

• közvetlen cselekvés, csak a belső környezet rá gyakorolt ​​nyomásának hatására nyílik meg. Ide tartoznak az olaj- és üzemanyag-rendszerekben a túlzott nyomásképződés megakadályozására használt eszközök;
• közvetett hatású, külső nyomásforrás felhasználásával Ezek jobban alkalmasak folyadék- és levegőrendszerekhez.

A tervezési jellemzőktől és a működési elvtől függően négy típusra oszthatók.

Távérzékelővel

A készülék rugószerkezettel és rúddal van ellátva, amelyet a fő vagy a tartalék fújtató hajt. A víz túlmelegedésének pillanatában őket befolyásolja egy hőérzékeny folyadék, amely egy kapilláris csövön keresztül emelkedik az érzékelő izzójából.

A készülék működésbe lépésekor a szár kinyitja a lemezt a hűtőfolyadék mozgatásához. Két elágazó cső van a szelepházban a tápvezetékig és a csatornarendszerig a felesleges víz elvezetése érdekében.

Kombinált rendszerek sminkeléssel

Ezek egyfajta biztonsági szelepek a fűtési rendszerekben, amelyek egyszerre 3 funkciót képesek ellátni:

• dobja ki a túlmelegedett hűtőfolyadékot a kazán tartályából a távérzékelő jelére;
• hatékonyan hűtik a hőgenerátort;
• automatikusan táplálja a fűtési rendszert hideg vízzel.

Az ilyen termék szára két lemezzel van ellátva, amelyek egyidejűleg 2 járatot nyithatnak: az egyiket forrásban lévő hűtőfolyadék lerakására, a másikat hideg víz ellátására.

A következő fényképen látható modellek hármas kimenettel rendelkeznek. Be vannak építve a csővezetékbe a fűtés vagy kazán előtt. A közeg ürítéséhez az alsó elágazócsövet használjuk; két felső elágazócső a vízellátás és az utántöltő vezeték összekötésére szolgál.

Rugós

Az ilyen eszközökben az orsót a munkarugó nyomóereje hajtja. Ugyanannak a szelepnek a beállításai a készletben található különböző típusú rugók cseréjével módosíthatók.

Számos modell rendelkezik egy kiegészítő karral a karosszériában, amely kézi robbantást végez. Használható a szelep kézi öblítésére, annak általános műszaki állapotának ellenőrzésére, vagy a munkaközeg egy részének kioldására.

Mivel a rugó a legtöbb esetben a belső munkakörnyezet hatása alatt áll, akkor az agresszív anyagokkal működő eszközök esetében védő polimer réteggel borítják.Az ilyen termékmodellek tömítődoboz vagy fújtató eszköz típusú szártömítéssel rendelkeznek.

Kar-rakomány

Az ilyen típusú szelepmechanizmus fő szerelvénye egy kar, amelyen súlyozószer van felfüggesztve. A készülék működését befolyásolja a teher súlya és a kar hossza a helyig, ahová azt elhelyezték. Minél masszívabb és minél távolabb van a szártól, annál nagyobb nyomást vált ki a nyomáscsökkentő szelep.

Nagyobb súlyra lesz szükség a nagy nyergek teljes lezárásához, és ez meglehetősen magas rezgést eredményezhet az egész eszközön. Ilyen esetekben olyan szelepeket használnak, amelyekben a közeg kisülésének keresztmetszetét két párhuzamos ülés képezi. Egy ilyen eszköz esetében két kaput is telepítenek, amelyek párhuzamosan működnek. Ez a kialakítás csökkenti a súlyozószer súlyát és a karok hosszát, és pozitív hatással van az egység működési sebességének növelésére.

A biztonsági szelep felszerelésének jellemzői

Fűtőkör beépített biztonsági szeleppel
A biztonsági szelep professzionális telepítésével a fűtési rendszerbe nemcsak annak jellemzőit, hanem a tágulási tartály működését is figyelembe kell venni. Amint ez utóbbi nem tudja kibővíteni a csövek belső térfogatát, az elkerülő szelepnek működnie kell, és el kell távolítania a felesleges vizet a csövekből.

A szabályok szerint a fűtési rendszer biztonsági szelepét közvetlenül a kazán kimenete után kell felszerelni (az ábrán ezek a 3. és 4. elemek vannak). Az optimális távolság közöttük 20-30 cm, a vizuális ellenőrzés érdekében nyomásmérőt helyeznek elé. Olvasmányai alapján meghatározhatja a rendszer aktuális állapotát.

Bizonyos szabályok vonatkoznak a biztonsági szelep fűtési rendszerbe történő beszerelésére:

1. Ne szereljen elzáró berendezéseket a készülék és a kazán elé - szelepek, csapok stb .;
2. A felesleges víz eltávolításához a helyesen kiválasztott fűtésbiztonsági szelep kimenetéhez lefolyócsövet helyeznek el. Csatlakoztatható visszatérő vagy csatorna csőhöz;
3. Zárt gravitációs rendszerben a fűtés biztonsági szelepét a legmagasabb pontra telepítik.

Ezenkívül időszakosan ellenőrizni kell a mechanizmus állapotát. A tavaszi modelleket a lemez "tapadása" jellemzi a test falain. Ez megnöveli a biztonsági szelep maximális nyitási nyomását a fűtési rendszerben. Ennek eredményeként, ha a megengedett nyomásértéket túllépik, a készülék nem fog működni.

Ez utóbbi nagyobb mértékben kapcsolódik a fűtéshez szükséges biztonsági szelep működési körülményeihez, mint működésének elvéhez. Enélkül azonban tökéletesen kivitelezett telepítés esetén is nő az eszköz helytelen működésének valószínűsége.

Ha a vészleereszkedések száma 7-8-szorosa volt, a szakértők javasolják a szelep cseréjét. Ennek oka a rugó és a tárcsa természetes kopása.

Mit kell figyelembe venni az önálló fűtési rendszer biztonsági szelepének kiválasztásakor? Műszaki jellemzőinek való megfelelés az üzemeltetési jellemzőkkel. Az is fontos, hogy megfelelően csatlakoztassuk a csőhöz. A legjobb módszer erre egy hagyományos csőhuzat használata. Előfordulhat, hogy a FUM szalag nem bírja a hőmérsékleti hatást, ennek következtében szivárgás jelenik meg.

A biztonsági szelep működési elvének jobb megértése érdekében ajánlott egy videót megnézni a rugós modell kialakításáról és működéséről:

Előnyök és hátrányok

A túlnyomáscsökkentő szelepek lehetővé teszik a csővezetékek élettartamának meghosszabbítását azáltal, hogy kiküszöbölik a vízkalapács előfordulását és enyhítik a nyomást a rendszerben, amikor a kritikus értékekre emelkedik. Ezen eszközök előnye továbbá:

• a tervezés egyszerűsége és megbízhatósága;
• az eszköz nem bonyolult telepítése és további karbantartása;
• a helyi ellenállások alacsony értékei;
• nagy áteresztőképességű.

A hátrányok közé tartoznak feltételesen:

• a tömítések alacsony kopásállósága, biztosítva a szár feszességét;
• nem alkalmas szilárd részecskéket tartalmazó közegekkel való munkára.

A felszerelés célja és helye

A zárt típusú fűtési rendszerek bizonyos nyomáson működnek. Az üzemi nyomás jelentős növekedése a berendezés meghibásodásához vezet. A csatlakozások szivároghatnak, műanyag alkatrészek és elemek felrepedhetnek. A legkedvezőtlenebb helyzetekben a kazán hőcserélője felrobbanhat. Ez már nagyon veszélyes, és nemcsak a forró hűtőfolyadékkal elöntött padlót fenyegeti, hanem éget is. Végül is a hőmérséklet komoly.

Óvja a fűtési rendszert a túlzottan magas nyomástól, és túlnyomáscsökkentő szelepnek kell lennie. Míg a rendszer paraméterei a normál tartományon belül vannak, semmilyen módon nem nyilvánul meg. Bár a kazán beindításának pillanatától kezdve a nyomás a rendszerben egyenletesen emelkedik, ezt a tágulási tartály kompenzálja, fenntartva a rendszer stabil állapotát. De lehet, hogy ezt nem teszi meg a végtelenségig, bár a helyes számítással elegendő a rendszeres helyzetekhez. Ha a bővítő meghibásodik, a nyomás elkezd növekedni. Amikor túllépi a küszöbértéket, itt a túlnyomáscsökkentő szelep aktiválódik. Egyszerűen felszabadítja a hűtőfolyadék egy részét, ezáltal stabilizálja a vészhelyzetet.

Vagyis a fűtési rendszer túlnyomáscsökkentő szelepe vészhelyzetekben működik. Ezért "sürgősségi" -nek is nevezik. És még - "ürítés", "ürítés", "védő" és "felforgató". Ezek mind ugyanazon eszköz nevei.

Hogyan néz ki a biztonsági (vészhelyzeti) szelep a fűtéshez?

Amint az a leírásból kitűnik, amikor a nyomás egy bizonyos határ fölé emelkedik, akkor bizonyos mennyiségű hőhordozó egyszerűen ürül a rendszerből. Ha a kazánházba érkezett, és a vészhelyzeti szelep alatt tócsa alakult ki, az azt jelenti, hogy rendellenes helyzet volt, amelynek során a nyomás nőtt. Nincs más riasztás. Tehát ezekre a nyomokra érdemes odafigyelni. Érdemes azonnal ellenőrizni magát a szelepet és a membrántartály működését. Valószínűleg az ok bennük rejlik. Ha nem figyel ezekre a tünetekre, egy idő után problémák merülhetnek fel: vagy valami "repül" a rendszerben, vagy felszakítja a melegvíz-kazánt.

A fűtés vészszelepének telepítési helye a tápvezetéken található, nem messze a kazántól

Az egyedi fűtési rendszer összes berendezése közül a legveszélyesebb a kazán. Ezért egy túlnyomáscsökkentő szelepet vagy közvetlenül a kazánra kell telepíteni (ha van megfelelő kivezetés a telepítéshez), vagy közvetlenül a kazán után a tápvezetékre. A távolság kicsi - 20-30 cm a testtől. Ha a kazán nem rendelkezik ilyen típusú (a leírásban feltüntetett) szerelvényekkel, akkor az úgynevezett biztonsági csoportba vagy külön-külön telepítik. A biztonsági csoportot közvetlenül a kazán után (az első leágazás és bármely más eszköz előtt) kell ellátni a tápvezeték kimenetén, amelyre nyomásmérőt, automatikus légtelenítőt és túlnyomáscsökkentő szelepet helyeznek el.

Kiválasztási tippek

Az eszköz kiválasztásakor a következőkre kell összpontosítania:

• annak megfelelése a rendszerben megengedett legnagyobb nyomásnak;
• a csővezeték szakasza;
• közepes hőmérséklet;
• áteresztőképesség és magasság, amelyre az orsó képes emelkedni;
• a munkaanyag típusa.

Ha a munkaközeget közvetlenül a levegőbe kívánják juttatni, akkor nyitott típusú szelep használható. Folyékony rendszerek esetén zárt típusú eszközre van szükség, lehetőleg egy speciális kiöntővel a kifolyó víz kiömlő tömlőjének csatlakoztatásához. A termék testén fel kell tüntetni a közeg áramlási irányának jelölését, ami nagyban megkönnyíti a telepítési munkát.

Biztonsági szelep típusok:

1. Sárgaréz csatlakozó biztosítékok. Ez a nézet egyenes, vagyis nyomással nyílik meg. Ez olcsó lehetőség, de elég megbízható. És egyszerű kialakítású: mindkét oldalon szálak és egy tömítéssel ellátott szár.
2. Összetettebb sárgaréz biztosíték. Szereljen be egy ilyen szelepet a fűtési rendszerbe a keringető szivattyú után. A rugó és a szár ebben a kivitelben rozsdamentes acélból készül. Ez a biztonsági berendezés 1200 ° C-ig képes ellenállni.
3. A visszacsapó szelepek olyan típusú biztonsági berendezések, amelyek nem engedik a hűtőfolyadék visszafolyását a fűtési rendszerbe, ha ott csökken a nyomás.

A műszer telepítési és üzemeltetési szabályai

A terméket a csővezetékre torzítás nélküli tömítésekkel kell elvégezni. A szelepen áthaladó munkaanyag összetételének mechanikai zárványoktól és koptató részecskéktől mentesnek kell lennie. Célszerű a megfelelő átmérőjű szűrőt felszerelni a rendszer bemeneténél. A rugós mechanizmusú készülék felszerelését szigorúan függőleges helyzetben, felfelé nyitott fedéllel végezzük. A kart betöltő eszköz kialakításában szereplő karhoz vízszintes helyzetet kell biztosítani. Nem ajánlott elzáró elemeket csapok, szelepek, karok formájában elhelyezni a túlszelep előtt.

A folyadék feleslegének kiküszöbölése érdekében gondoskodni kell egy további kivezető nyílás telepítéséről, amelyet a víz elvezetésére a csatornavezetékbe vagy a fordított működésű csőbe vezetnek.

Ha a rendszer tartalmaz gravitációs eszközt, akkor a szelepet a legmagasabb pontra kell felszerelni.

A működés során szükség van az eszköz időszakos felülvizsgálatára, mivel rugós mechanizmusú termékekben a lemez elmozdulhat a ház falaihoz.

Szükséges eszközök és anyagok

A szelep felszereléséhez szüksége lesz:

• állítható csavarkulcs;
• fum - szalag vagy kóc;
• speciális paszta az ízületek tömítésére.

Csatlakozási ábra

Például vegye figyelembe a készülék melegvíz-melegítő előtti beépítési rajzát a lakásban.

A munka előrehaladása

Minden termék, amelyet a túlnyomás csökkentésére terveztek, kiegészíti a telepítési utasításokat, amelyeket gondosan el kell olvasni a munka megkezdése előtt. A telepítés előtt le kell választania a vízmelegítőt a hálózatról, és le kell engednie belőle a vizet. A szelepet a hidegvezetékre kell helyezni a dugóig. A szelep telepítési sorrendje a következő:

• a telepítés helyének megjelölése;
• eltávolítjuk a cső egy részét, amelynek mérete megfelel az eszköz testének hosszának;
• menetesítés a csövek végén:
• a menetes rész eltakarása vontatóval vagy szalaggal;
• a szelep csavarozása a cső menetére;
• egy másik csőhöz csatlakoztatva a csatornarendszerhez vezető csövet.
• meghúzza a menetes csatlakozást állítható csavarkulccsal;
• a csomópont lezárása egy speciális pasztával;
• a készülék beállítása az útlevélértékeknek megfelelően (ha szükséges).

Specifikációk

Paraméter neve	KSID-P-0,5-600	KSID-P-0,5-600 (T)	KSID-P-1,2-600	KSID-P-1,2-600 (T)	KSID-P-0,5-100	KSID-P-0,5-1200 (T)	KSID- P-1,2- 1200	KSID - P-1,2 - 1200 (T)	KSID-P-0,5-1800	KSID-P-0,5-1800 (T)
Munkakörnyezet típusa	Freonok, szén-dioxid, inert gázok, levegő
Redőny feszessége	"C" osztály a GOST 9544-2005 szerint. Vizsgálati anyag - "víz"
Éghajlati teljesítmény	UHL, 2. elhelyezési kategória a GOST 15150 szerint, de mínusz 60 és plusz 80 С közötti hőmérsékleten
A szelep nyitási nyomása *, kPa	0,5 ± 0,2	0,5 ± 0,2	1,2 10,2	1,2 ± 0,2	0,5 ± 0,2	0,5 ± 0,2	1,2 ± 0,2	1,2 ± 0,2	0,5 ± 0,2	0,5 ± 0,2
A szelep áramlási területe (nyílása) teljesen nyitott csappantyúval, cm2	600	600	600	600	1200	1200	1200	1200	1800	1800
A szelep zárási nyomása **, kPa, nem több	0,3	0,3	1	1	0,3	0,3	1	1	0,3	0,3
Szelep helyzete a zárószerkezeteken	a védett területen belül, vízszintesen, beömlővel lefelé
Az épület burkolatához való csatlakozás típusa	Karimás
A fő szelepelemek anyaga: - test	Acél	Szigetelt acél	Acél	Szigetelt acél	Acél	Szigetelt acél	Acél	Szigetelt acél	Acél	Szigetelt acél
- redőny	Acél	Textolit	Acél	Textolit	Acél	Textolit	Acél	Textolit	Acél	Textolit
- tömítőanyag	Szilikon ("D" profil)
- lengéscsillapító	Sárgaréz
Teljes méretek, mm, nem több: -hossz;	662	662	662	662	760	760	760	760	858	858
- magasság;	160	160	160	160	225	225	225	225	290	290
- szélesség	150	150	150	150	240	240	240	240	300	300
Súly, kg, nem több	6,4	7,7	9,5	10,8	13,5	13,7	15,3	15,5	17,8	18,3
A KSID-P nyitási nyomását a védett helyiségek épületszerkezeteinek vagy az azokban elhelyezett berendezések szilárdságának fenntartásának feltétele alapján határozzák meg. Megjegyzés: * Nyitási nyomás a szelep előtti túlzott gáznyomás, amelynél az elzáró elem elkezd emelkedni az ülés fölött. ** Zárási nyomás - a szelep által felesleges gáznyomás, amelynél a közeg felszabadulása után az elzáró elem a megadott feszességgel az ülésen ül.

Szakértői tanács

• A szabványos specifikációjú robbantó készülék eltömődött állapotban lehetővé teszi a víz áteresztését még alacsony nyomáson is. Megoldhatja a problémát a testrészek tisztításával. Ehhez a terméket le kell szerelni, és 2-3 órára ecetes tartályba kell helyezni. Ezután öblítse le vízzel, amíg teljesen meg nem tisztul, és helyezze vissza az eredeti helyre, kenje meg a csatlakozási területet alkohollal.
• Ha a szelep tisztítás után továbbra is szivárog, akkor valószínűleg az ülésen nyugvó gumitömítés eltömődött a törmeléktől. Az ilyen alkatrészeket könnyebb kicserélni, mint deformáció nélkül tisztítani. A kazán tápvezetékén lévő szelep cseréje a videón látható:

• Számos fogyasztó ésszerűen kétségbe vonja a műanyag alkatrészekkel rendelkező szelepek tartósságát. Tényleg rövidebb az élettartamuk, ezért jobb, ha azonnal fém alkatrészekkel vásárolunk. Az ilyen termékek átlagosan 100 - 150 rubel drágábbak, de sokkal tovább tartanak.
• A készüléket nem lehet egyszerűen elfojtani, még akkor sem, ha szivárog. Nagyon sok fűtőkazán hibásodott meg pontosan a dugó felszerelése után.