A BKZ kazán műszaki jellemzői: készülék, működési elv

A sóvárgás mint fizikai jelenség

Mielőtt figyelembe venné a tűztér tervezési jellemzőit, meg kell értenie, hogy mi a tűztér vákuumja. A vákuum vagy a huzat az égéstermékek, a levegő nyomásának csökkenése, amelynek következtében biztosított a közeg beáramlása a szerkezet csatornáin keresztül az alacsony nyomású zónába. A vontatás két típusát szokás megkülönböztetni: (Lásd még: Barkácsoló kemence javítása)

• természetes - az archimédészi erők befolyása alatt hajtják végre. A levegő a kemencébe vagy a kazánba közvetlenül az égőbe vagy a rostélyba jut. Az égés során forró levegő keletkezik. Részben az új levegő beáramlása hűti, részben a tűztér falával érintkezve. Forró levegő emelkedik fel a csövön. Minél hosszabb a cső, annál erősebb a tolóerő.

A folyamat irányításához bezárhatja azt a lyukat, amelyen keresztül új levegő jut be. Nagyon gyakran kis otthoni kazánokban és kályhákban a természetes huzat olyan jó, hogy még csökkenteni is kell. Az egyetlen hátrány, hogy minél magasabb a környezeti hőmérséklet, annál alacsonyabb a vákuum. És a hideg levegő rossz szabályozása esetén is annyi lesz benne, hogy a kályha nem melegszik fel;

• kényszerítve - speciális mechanikus eszközök segítségével. Általában füstelszívókat használnak ennek létrehozására - penge mechanizmusok, ventilátorok. Egy ilyen eszköz hátránya, hogy a vákuum a mechanizmustól való távolsággal csökken, előnye, hogy a forgási sebesség szabályozásával megváltoztathatja a tolóerőt.

(Lásd még: Brikettek a kályhák fűtéséhez)

A füstelvezető sok áramot igényel, működés közben zajt okoz. Kis kályhák és kazánok esetében jobb választani a ventilátorokkal ellátott lehetőségeket. Általában a kényszerű vontatás mellett a természetes tapadás bármely rendszerben jelen lesz, de ezek nem mindig egyirányúak.

A kémény anyagának megválasztása

A kéményrendszerek elrendezésénél fém, kerámia és koaxiális csövek használhatók. El kell dönteni, hogy melyik csőre van szükség egy gázkazánhoz, egy adott kazánmodell követelményeinek megfelelően. Ha nincs ilyen információ a dokumentációban, akkor tanulmányoznia kell az egyes bemutatott anyagok jellemzőit.

A kémények gyártásának legnépszerűbb anyaga a fém. Leggyakrabban rozsdamentes acélt használnak, de vannak lehetőségek horganyzott acélból is. Mindenesetre a gázkazán kéményében az üzemi hőmérséklet a fémcsövek használatakor elérheti a 800 fokot, ami elég elég egy égéstermék-eltávolító rendszer megszervezéséhez.

A fémkémények felépítése tartalmaz egy belső réteget rozsdamentes acélból, egy hőszigetelő réteget bazalt gyapjúból és egy vékony fém házat. Az ilyen eszközök meglehetősen megbízhatóak, nagy tartóssággal és elfogadható vizuális tulajdonságokkal rendelkeznek.

A következő lehetőség a kerámia kémények, amelyeket 1200 fokos hőmérsékleten történő működésre terveztek. Az ilyen eszközök háromrétegű szerkezettel rendelkeznek, amely kerámia réteget, hőszigetelést és kerámia agyagbetont tartalmaz. A kerámia kémények fő előnyei közé tartozik a tervezés és a telepítés egyszerűsége, a megbízhatóság és a magas tűzbiztonság.

Az utolsó típusú kémények koaxiálisak, ami jól mutat és nagyon jó teljesítményjellemzőkkel rendelkezik. A kétrétegű felépítésnek köszönhetően a koaxiális kémények megbízhatóan védettek a páralecsapódástól.Gázkazánokkal kombinálva ez a minőség különösen egyértelműen megmutatkozik, ezért ebben az esetben a koaxiális kémény választása lesz a leginkább indokolt.

Vannak téglakémények is, de eredetileg szilárd tüzelésű fűtőberendezésekkel való használatra tervezték őket. Annak érdekében, hogy egy gázkazánt tégla kéményhez lehessen csatlakoztatni, az utóbbit fel kell szerelni egy fém alkatrész behelyezésével és a hőszigetelési munkák elvégzésével.

A kemence méretei a kiváló égés érdekében

Amikor a kályhát maga rakja le, tudnia kell, hogyan kell rendesen elrendezni a kandallót. Ez a tudás szükség lehet a tűztér kiválasztásakor is. A tűztér egy téglalap alakú kamra, amelyen belül üzemanyagot égetnek el. Mindig nagyon magas hőmérséklet van, ezért speciális anyagokat kell használni. A szokásos méretek 25x38 cm, a magasság körülbelül 80 cm. Leggyakrabban a kamrát tűzifa, tőzeg, szén elégetésére használják.

A kialakítás olyan, hogy a kazánkemencében a kibocsátás egyenletes. A tűztérnek kötelező része van - rács, valamint fúvó. A rostély kissé az üzemanyagtöltő ajtaja alatt helyezkedik el. Tűzifa, tőzeg, éghető anyagok hevernek rajta. A levegő áramlásának érdekében lyukakat készítenek benne. A fúvó a lyuk a kemencében a tűztér alatt, amely a tapadás javításához szükséges. A tűzhely alsó része a rostély alatt hamutartó, ahol hulladékot gyűjtenek. (Lásd még: A kémény huzatának növelése)

Három finomság határozza meg a kemence tűzterének méretét:

1. A maximális hőmérséklet létrehozása. Minél magasabb a hőmérséklet a tűztérben, annál hatékonyabb lesz az égés. A hőmérséklet nagymértékben változik. A széles tűztér rossz abban, hogy a korom formájában keletkező égéstermékek gyorsan felemelkednek és megtelepednek a csőfalakon, ezzel rontják a huzatot, és nem lesz ideje felmelegedni sem. A hatékonyságot kemencékre és kazánokra egyaránt kiszámítják. A modern kialakítás akár 90% -ot tesz lehetővé a fatüzelésű kályhák számára. Az ilyen körülmények reprodukálásához meg kell készítenie a tűztér kb. 25 cm széles és a rönkhöz szükséges hosszúságot. Jellemzően a mélység 50-63 cm között mozog.
2. Tűzálló téglák használata a tűztér belsejében. Könnyű bármilyen méretű szerkezetet létrehozni ebből az anyagból, és az anyag jól ellenáll a magas hőmérsékletnek is.
3. Tűzhely magassága. Olyan magasnak kell lennie, amennyire a láng lehetséges. A fa tüze általában magasabb, mint a szén. Ha a kályhát kályhának használják, akkor a tűztér magassága nem haladja meg a 40 cm-t, és a szoba fűtésére jobb, ha 70 cm-t választ.

SNiP követelmények a kémény telepítéséhez

Bármely kéményt, függetlenül a tervezési jellemzőktől és a gyártás anyagától, az SNiP 2.04.05-91-ben leírt követelmények figyelembevételével kell felszerelni. Az ebben a dokumentumban meghatározott normák elsősorban egy biztonságos rendszer létrehozására irányulnak. Ezenkívül ezen előírások betartása lehetővé teszi a kazán üzembe helyezését, és nem okoz problémát a helyi gázszolgáltatás.

A magánház gázkazánjának kéményelrendezését számos követelménynek megfelelően kell végrehajtani:

1. A gázfűtő berendezések kéményének szükségszerűen jó huzatot kell biztosítania.
2. A rendszert úgy kell felszerelni, hogy kondenzvízgyűjtő legyen benne. Ez a kialakítás lehetővé teszi a kémény megsemmisülésének megakadályozását, amely az agresszív kondenzátum falain történő felhalmozódása miatt következik be.
3. A kéménysapkát nem szabad olyan gombákkal, terelőkkel és hasonló eszközökkel felszerelni, amelyek megakadályozzák a gáz égéstermékeinek normális eltávolítását.
4. A kémény telepítésekor feltétlenül figyelni kell az egyes elemek rögzítésének minőségére. A teljes szerkezetet elég biztonságosan kell felszerelni ahhoz, hogy ellenálljon az üzemi körülményeknek.
5. A magánház fűtésére szolgáló gázkazán kéményének minden szakaszán légmentesen kell lennie.Természetesen azokról a pontokról beszélünk, ahol a kémény egyes elemei összekapcsolódnak.

A gázkazán minden kéménynormája arra irányul, hogy kiváló minőségű rendszert hozzon létre, amely képes ellátni a dolgát.

Kibocsátás mérése

A kazánházakban a vészhelyzetek rendkívül nem kívánatosak, mivel sok múlik rajtuk, a kiszolgáló személyzet között sérülések lehetnek. De még egy kis házban is megfelelően működnie kell a kályhának vagy a kazánnak. Sok érzékelő folyamatosan figyeli a készülék működését. A tűztérben van egy vákuum érzékelő. Az érzékelőnek többféle kialakítása van, a lényeg az, hogy megfelelően működjön.

Az érzékelő képes megmérni a felbontást, vagy reagálhat, ha egy bizonyos értéket túllépnek. Vállalkozásoknál a jelet az érzékelőről továbbítja az értesítő eszközre: fény, hang, elektromágneses. Az alkalmazottak vagy az automatika pedig intézkedéseket hoz a helyzet stabilizálása érdekében. Például csökkenthető a levegő vagy az üzemanyag áramlása. A meghozott intézkedések az adott kazán vagy kemence kialakításától függenek.

Első kemence kandalló és huzatellenőrzés

A tűzhely összecsukása után két dolgot kell elvégezni: hagyja megszáradni és meghatározza a huzat minőségét. A sütő megszáradása egy hétig tart. Erre az időszakra minden ajtót nyitva hagynak, a kemencét kifújták. Kis mennyiségű papírt és faforgácsot égethet el. Ha nem hagyja megfelelően megszáradni, akkor előfordulhat, hogy az anyag a jövőben megreped.

Hogy megtudja, mennyi hőt ad a kályha, huzatellenőrzést hajtanak végre. Attól függ:

• a belső falak simasága, beleértve a kemence és a kémény falát is;
• csőmagasság - legalább 5 méter. Általában azt az ajánlást használják, hogy minél magasabb, annál jobb.

A vizsgálókemencéket lassan hajtják végre. Először mindig papírt és faforgácsot égetnek el, majd tűzifát gyújtanak. Füst keletkezhet a szobában. Ez nem túl jó tapadást jelez. Néha a problémát úgy oldják meg, hogy papírt vagy faforgácsot égetnek a kéményben. A karmazsinvörös láng hiányos üzemanyag-elégetést jelez. Nagyon sok korom képződik, amely a kéményben leülepszik és beszűkíti a nyílást.

Ha a tűz szalmasárga színű és a füst színtelen, akkor a kályha megfelelően van hajtva. Speciális eszközzel ellenőrizheti a tapadást. Ha nem érhető el, használhat sima papírt. A tűztér nyitott ajtajához óvatosan visznek egy lapot vagy papírcsíkot. Ha légárammal tér el a tűztérhez és befelé húzza, akkor nincsenek problémák. A jól összehajtogatott kályha díszíthető kandallóórával. Ez nemcsak a helyiséget melegíti fel, hanem esztétikus is.

Gázkazán kéménybeépítési szabályai

Amikor egy magánházban kéményeket telepít egy gázkazánhoz, számos szabályt be kell tartania:

• A kémény elemeket alulról felfelé kell felszerelni;
• A szerkezeti elemek kizárólag függőlegesen rögzíthetők;
• A gázkazán csője nem lehet magasabb, mint 5 m;
• A csövek hajlítása és megereszkedése egyenes szakaszokban nem megengedett;
• Minden csőcsatlakozási pontot tömítőanyaggal kell lezárni;
• Az 1 m hosszúságú kéményben legfeljebb három vízszintes szakasz lehet;
• A fej csak a légtömegek áthaladási zónája felett helyezhető el.

A kéményt biztonságosan rögzíteni kell a közelében elhelyezkedő falhoz. Az egyenes csőszakaszokat legfeljebb 1,5 m távolságra kell rögzíteni, miközben maguk a kéményelemek minden csatlakozását biztonságosan egymáshoz kell rögzíteni. Annak érdekében, hogy az összeszerelt szerkezet a lehető legmegbízhatóbb és tartósabb legyen, elemeit emellett fémbilincsekkel kell megerősíteni.

A META csoportból

A kandallóbetéteknél négyféle lehetőséget állít elő a META:

• ARDENFIRE - META öntöttvas kemencék Franciaországban. Ez a modell hőálló szemüvegekkel rendelkezik a folyamat nyomon követésére.Jó a hőelvezetésük és tartósak. Minden csatlakozót külön zsinórral zárnak le.
• EUROKAMIN - minden modell Európában gyártott alkatrészekből áll össze. Speciális szemüvegekkel is ellátták őket. A kályha megkülönbözteti a jó hőátadást, a magas hőmérsékletnek való ellenállást.
• METAFIRE - kandallóbetétek kandallókhoz. Az alap acélból készül, a kamra emellett tűzálló lemezekkel van ellátva. Ezekben a modellekben a kandallók magassága állítható, az üveg is beépített. Ezeknek a modelleknek az ára és minősége kiegyensúlyozott.
• A Caminetti az egyik új termék. Az öntöttvas tűztér belülről kiváló minőségű acélral van bélelve. Hőálló üveggel rendelkezik. Jellemzője a szoba gyors fűtése, kicsi, esztétikusan szép.

Keddy-től

A svéd mérnökök arról híresek, hogy képesek öntöttvasal dolgozni. A Keddi tűztéreket elsősorban az öntöttvas minősége különbözteti meg. Az előállításának és feldolgozásának technológiái osztályozottak. Nagyon sokáig elsajátították az anyaggal való munka finomságait. Ezért mindegyik terméküket a következők különböztetik meg:

• magas hatásfok. A szoba fűtése abban a pillanatban kezdődik, amikor a tűz éppen meggyullad. Az öntöttvas mellett az konstrukcióban Olivi kő található, amely felhalmozza a hőt és sokáig eladja;
• csökkentett üzemanyag-fogyasztás. A hőmérsékletet hosszú ideig fenntartják a helyiségben anélkül, hogy gyakran kellene üzemanyagot tölteni:
• tartósság. Bármely termék egy évnél hosszabb munkát képes kibírni, ami akár 10 év garanciát is jelent.