Kályhát készítünk vízmelegítő kazánnal
Senki sem fog kételkedni abban, hogy egy orosz fürdőben akkor érik el a legnagyobb kényelmet, ha ropogó fával, kellemes szellemű és élő tűzből származó óriási hővel rendelkező fatüzelésű kályha kerül beépítésre. Az egyetlen rossz dolog az, hogy néha túl sok tűzifa szükséges a fürdő megolvasztásához és a tisztítási folyamat élvezetéhez. A közvetlenül a kályhába beépített vízmelegítő kazán jelentősen felgyorsíthatja a szoba fűtését és a fürdő előkészítését. Ez a tandem jelentősen növeli a fatüzelésű kályha hatékonyságát, időt és tűzifát takarít meg. A fő gondolat az, hogy a beépített kazán kis méret mellett is hatalmas hőátadást biztosít. Most beszéljünk arról, hogyan lehet egy fatüzelésű kályhában rövid időn belül improvizált eszközökkel megvalósítani egy ilyen fejlesztést.
Házi vízmelegítő öntöttvas radiátorokból
Minőségében és hatékonyságában kiváló kazán beszerezhető a közönséges öntöttvas fűtőtestekből. Alapul veheti az M-140 radiátort. Könnyű megtalálni, mert nagy mennyiségben a régi ötszintes épületek nagy részének leszerelése és lebontása során hulladékként kiviszik őket. Az ilyen radiátorok egyes szakaszainak kapacitása 1,5 liter víz, míg a felülete eléri a 0,254 négyzetmétert. Összeszerelve 12 ilyen szakasz kombinálásakor a folyadék térfogata 18 liter, a teljes felület pedig 3 négyzetméter. m. Nem minden kész kazán, amelyet fémlemezből állítottak össze, nem büszkélkedhet hasonló paraméterekkel. Az ilyen kazán fűtőtestből történő teljesítménye elég lehet egy legfeljebb 100 négyzetméteres helyiség fűtéséhez. m. Tehát alkalmas egy közönséges fürdőhöz, és az állomány is elég nagy lesz.
A radiátor használata előtt némi változtatásra van szükség. Először meg kell szabadulnia a szakaszok közötti karton távtartóktól. Legjobb, ha ezeket egy természetes szárító olajjal, grafit keverékkel átitatott azbesztzsinórral helyettesítjük. Így megvédheti a tömítéseket a magas hőmérsékleten történő kiégéstől.
Amíg a szakaszokat szétszerelik, belülről 6% -os sósavoldattal, majd nagy mennyiségű vízzel kell lemosni. Tehát meg lehet tisztítani őket a sok éves működés során felhalmozódott nagy rozsdarétegtől és szennyeződéstől.
A radiátor összeszerelésének eljárása megismétli a szétszerelés folyamatát, csak az ellenkező irányba. A szakaszok összekapcsolásához mellbimbókat használnak, mindkét oldalon jobb és bal menettel ellátva. Így a szakaszokat, mind alulról, mind felülről, egyszerre vonzza a mellbimbó csavarodása. Amint egy 2 cm-es rés van a szakaszok között, impregnált azbesztzsinó tekercsel, és a mellbimbók végül meghúzódnak.
Miután befejezte a teljes radiátor összeszerelését és megvárta a szárító olaj megszáradását, ellenőriznie kell az illesztések tömörségét úgy, hogy nyomás alatt folyadékot juttat a radiátorba. Ez az egyetlen módja annak, hogy megvédje magát az esetleges szivárgásoktól a működés során jelentős kemence hőmérsékleten.
A betápláló és a visszatérő csövek csatlakoztatása a legjobban átlósan történik a radiátoron keresztül. Így a víz egyenletesen áramlik az új kazánban. A két megmaradt furatot dugókkal kell lezárni. A csöveket jobb hüvelykben venni. A radiátor egyik oldalán jobb oldali menet lesz, és nem lesz csatlakoztatási probléma. Másrészt, ahol a szál maradt, jobb egy mellbimbót és egy gumibetétet használni.
Az ilyen házi készítésű kazánt nem a tűztérbe kell helyezni, ahol a fa ég, hanem a kéménykamrákba, amelyek közvetlenül a kemencekamra mögött helyezkednek el.Mivel öntöttvas radiátorokat használnak, ezeket nem lánggal, hanem forró gázokkal kell melegíteni, amelyeket eltávolítanak a tűztérből.
Jobb a radiátort úgy elhelyezni, hogy a csövek merőlegesen kerüljenek ki a padlóra, és a visszatérő táp is a padló alá süllyedjen a padló alatti térbe. Így jobb természetes vízkeringést érhet el melegítés közben.
A szakaszok összeállításakor kísérletezhet a kapott kazán kialakításának javításával. Az eredménynek valami hasonlónak kell lennie az alább látható képhez. Tehát vannak példák a kazán helyére és csatlakoztatásának módjára. Ismét ne felejtsük el, hogy öntöttvas esetén a kazánt a kéménybe kell helyezni.
Kazán felszerelése tégla kemencéhez
Hogyan válasszuk ki a megfelelő gyártási módot
Mielőtt kapcsolatba lépne szakemberekkel, vagy az interneten keresi a gyártási módszereket, el kell döntenie a célját. Valójában a kialakítás típusa a szerepétől is függ. Először meg kell értenie, hogy a saját kezű kazánok egyetlen elven alapulnak: a készülék felmelegíti a hűtőfolyadékot, és a hőcserélő hőt kap az égő üzemanyagból.
A maximális fűtési hatékonyság elérése érdekében figyelembe kell venni az üzemanyag kialakítását és égését. Az egyszerű fizikai törvények alapján arra lehet következtetni, hogy az időegységenként átadott hő nagy mutatója közvetlenül függ a hőhordozó-kapacitás méretétől és az átadó cső területétől. Tekintettel az üzemanyag elégetésének teljességére, meg kell engedni az oxigén maximális áramlását az üzemanyaghoz annak érdekében, hogy megakadályozzuk a sok hőt továbbító pirolízis gáz kiáramlását.
Hogyan helyesen helyezzük a kazánt a sütőbe?
A vízkazán leghatékonyabb változatát akkor érik el, ha 3,5–5 mm vastagságú csöveket vagy lemezeket használnak anyagként. Ebben a változatban a kazán közvetlenül a kemence kandallójába helyezhető, és így biztosítja a maximális hatékonyságot. A fenti ábra a fűtővízkazán kialakításának és a tűztérben való sematikus elhelyezésének egy változatát mutatja. A csövek használatakor jobb, ha a varrat nélküliakat előnyben részesítjük, de ha nincsenek kéznél, akkor a meglévő varratot további hegesztéssel kell ellátni.
A kazán és a fűtési rendszer közötti melegvíz-ellátást kizárólag a kazán legmagasabb pontján kell elhelyezni. A visszatérő bemenet helyét nem szabályozzák, de a legcélszerűbb az aljára helyezni a vízkeringés javítása érdekében.
Ha bármilyen kazánt helyez a kemencébe, győződjön meg arról, hogy a kazán külső falai és a kemence téglája között hézag van. Erre azért van szükség, hogy kompenzálja a kazán fém hőtágulását.
A csövek hegesztésekor feltétlenül le kell vágni a letörést a cső nyíró kontúrja mentén. Ez lehetővé teszi, hogy a cső teljes vastagságát hegesztési varrattal töltse meg, és biztonságosan rögzítse az alkatrészeket, félve attól, hogy működés közben szétszóródnak.
Amikor a kazánt a kályha belsejébe helyezi, tartsa a vízszintes szintet. Lehetséges azonban ettől a szabálytól kissé eltérni annak érdekében, hogy biztosítsuk a betápláló kimeneti pont maximális magasságát a kazántól.
Szilárd tüzelésű kazán koncepció
A saját készítésű, önálló szilárd tüzelésű kazán nagyjából egy közönséges kályha, amelyet egy hordó vízbe telepítenek. Az ilyen készülék fő feladata a kazánvíz fűtése, amelyet az otthoni fűtési radiátorokhoz szállítanak, a fa vagy szén elégetéséből származó hő felhasználásával.
De egy ilyen, primitívsége miatt az önálló gyártásra csábító eszköz nem lesz hatékony fűtési szempontból és nem költséghatékony a magas üzemanyag-fogyasztás miatt - a legegyszerűbb kazántervezetek hatékonysága mindössze 10-15%.
Primitív szilárd tüzelésű vízmelegítő kémény-gazdaságosítóval
Fontos! A szilárd tüzelésű fűtőkazán működése a huzat minőségétől és ennek megfelelően a betáplálás szellőzésétől függ. Még egy jól elkészített kazán sem képes hatékonyan fűteni a helyiséget, ha a szellőzés nincs megfelelően elrendezve.
A házi készítésű kazánokat nemcsak fémből állítják össze, hanem téglából is. A téglaeszközöket általában vidéki házakban építik, ahol a beépített berendezések esztétikájára magasabb követelményeket támasztanak, mint gazdasági vagy műszaki célú helyiségekben.
A fémkazánok a legegyszerűbb eszközök, amelyek gyártása lehetővé teszi a hulladékanyagok felhasználását, és esetleg a rendelkezésre álló eszközök segítségével. De ebből nem következik, hogy gyártásuk és telepítésük legalább az üres és az összeállítások vázlata, valamint egy világosan kidolgozott technológia - az előkészítő és az alapvető munka egyes szakaszainak elvégzésének sorrendje, nélkül - elvégezhető.
A fűtési kazán kialakításának kiválasztása
A hasonló égési folyamatú fűtőkályhák és szilárd tüzelésű kazánok funkcionalitásukban különböznek egymástól. A fűtőkazánnak, a kályhával ellentétben, nem csak fa vagy szén elégetésével kell felmelegítenie a helyiséget a telepítés helyén, hanem fűtött hűtőközeggel is ellátnia a fűtőkört. De a második feladat teljesítéséhez nem elég egy hőcserélőt (a fűtőkör szakaszát) elhelyezni a kemencében - biztosítani kell az üzemanyag-égés folyamatosságát és a hűtőfolyadék egyenletes keringését ezen a tekercsen keresztül is.
Tűzálló tégla szilárd tüzelésű kazáncsöves hőcserélő
Milyen kivitelű kazánt válasszon, hogy könnyebb legyen saját kezűleg elkészíteni, milyen nehézségekkel kell szembenéznie a munka során? Ezekre a kérdésekre a tervezés szakaszában lehet választ adni. A házi készítésű szilárd tüzelésű kazánok rajzai elegendő képet adnak arról, hogyan néz ki egy adott kivitel, és mire kell figyelni a gyártási folyamat során.
Példa egy szilárd tüzelésű kazán vázlatos megjelenítésére kívülről: elöl, oldalról és hátulról.
A szilárd tüzelésű kazánok mindegyik típusának megvannak a maga tervezési jellemzői és gyártási árnyalatai. A fűtőegység önálló összeállításának megtervezésekor el kell dönteni, hogy melyik konstrukciót részesítsük előnyben - alsó vagy felső (tengelyes) égési módszerrel.
Az alsó égetőegységek olyan berendezések, amelyekben a tűzifa betöltésére szolgáló ajtó az égéstér felső részén található, de az üzemanyag égése alulról történik, amelynek eredményeként a könyvjelző felső rétegei saját súlyuk alatt lefelé mozognak, a felső részen füst égett el. A típustól függően a kemence levegőjének mozgása alulról felfelé erővel (ventilátorral) vagy természetesen (huzattal) történik, ami függetlenséget okoz a hálózattól, de csökken a hatékonyság és kisebb a feltöltött üzemanyag mennyisége.
Alsó égésű szilárd tüzelésű kazán vázlatos keresztmetszete
A bányaszerkezetű szilárd tüzelésű kazánokban a tűzifát az égéstér felső részén található ajtón keresztül töltik be. Az ilyen egységek kényszerített huzattal vannak felszerelve, amelyet felülről lefelé irányítanak - füstöt vezet a kemence alsó részébe, ahol levegővel keverékben ég, és útközben felmelegíti és további szárítja az alsó rész tüzelőanyagát szintek.
Szilárd tüzelésű fűtőkazán működési rendszere felső égési módszerrel
Az alacsonyabb égési módszerrel rendelkező egység alkalmasabb az öngyártásra, így összeszerelésekor kényszerített huzatventilátor nélkül is megteheti.
Alsó égésű szilárd tüzelésű acélkazán befejezés nélkül
Fontos! Minél összetettebb a berendezés kialakítása, annál magasabbak az alkatrészek teljesítményének minőségére vonatkozó technológiai követelmények, amelyeknek nem szabad eltérniük a tervezési paraméterektől. Az ilyen egység összeszerelési folyamata nem kevésbé felelős.
Az égés módszerével a szilárd tüzelésű kazánok normál üzemmódra tervezhetők, vagy a pirolízis kijáratával működhetnek - a szilárd tüzelőanyag két komponensre bomlásának és az azt követő külön égésnek a folyamatával. Előnyben részesítve a második, összetettebb lehetőséget, figyelembe kell vennie egy második égéskamra telepítésének szükségességét, amely növeli a fűtés méreteit, és ennek megfelelően több anyagot igényel.
A fűtőberendezés típusának megválasztását nagyban meghatározza a fűtőberendezéshez szállítandó szilárd tüzelőanyag típusa. Ha nagy mennyiségű tűzifa van kéznél, jobb, ha az Ön által készített kazánt tűzifa fűtésére tervezték. Ha a szén könnyebben elérhető, akkor egy másik modell is megfelel. A könyvjelző égési idejét, a fűtés minőségét a szilárd tüzelésű kazán típusa, teljesítménye és tervezési hatékonysága határozza meg.
Megjegyzés: a szén égési hőmérséklete jóval magasabb, mint a tűzifaé, ezért a rostélyok, a hőcserélő és a szén kazántest vastagabb acélból készül. Alternatív megoldás lehet a kazán testének és égéstérének létrehozása tűzálló téglákból.
Ha az egység külső burkolatát nem lehet a szükséges vastagságú acélból létrehozni, akkor egy tégla szilárd tüzelésű kazán ésszerű megoldás lesz. A tűzálló téglákkal való bélés tágas, kényelmes és magas hőmérsékletnek ellenálló égésteret hoz létre.
Hőcserélőben elhelyezett tűzálló téglákból készült égőkamra építése
Az elfogadható összetettségű kazán kiválasztását a műszaki teljesítmény elemzése, valamint kompetenciájának és képességeinek objektív értékelése után kell elvégezni. Ha kétségei merülnek fel, az anyag indokolatlan károsodásának valószínűségének kizárása érdekében jobb, ha olyan egységet részesítünk előnyben, amely egyszerű, érthető a tervrajzok alapján - még egy ilyen szilárd tüzelésű kazán is képes a ház hőellátására. a hideg évszakban.
Tűzhely beépítése beépített kazánnal
A fürdő legoptimálisabb lehetősége egy kályha lesz, amelyben nyilvánvalóan, még az építés szakaszában is, egy speciálisan előkészített vízkazánt szerelnek fel. Ebben az esetben a kemence megszerzi sajátos jellemzőit a tervezés szempontjából, ami nagymértékben növeli az egész rendszer hatékonyságát és tömörségét.
Az ilyen kemence felszerelésének a legnagyobb a hőátadás hatékonysága.
Hőcserélő építése
A hőcserélő és a tartály telepítési rajza.
Könnyedén maga készíthet hatékony kazánt. Ha tartály formájában készül, akkor jó minőségű acélra van szükség, amely elviseli a hőterheléseket és a hűtőfolyadék kútjának korrózióját. Ezenkívül a gyártási anyagnak magas hővezető képességgel kell rendelkeznie a rendszer hatékonyságának növelése érdekében.
A tartály falainak vastagságának 4-5 mm-en belül kell lennie, ami egyidejű gyors melegítéssel biztosítja annak szilárdságát. Az ilyen hőcserélőhöz nincs szabványos méret, minden a meglévő vagy tervezett kemence konfigurációjától függ. A lényeg az, hogy a tartály magassága legalább 500 mm legyen a jobb keringés érdekében.
Ha a hőcserélő tekercs vagy más csőhurok, akkor van néhány árnyalat is. Az ilyen szerkezetek gyártásához használt csöveknek vastag falúaknak kell lenniük, és nem lehetnek varratok. Ha nehéz megtalálni a varrat nélküli csövet, akkor a meglévő varratokat fel kell forralni a hűtőfolyadék esetleges szivárgásának megakadályozása érdekében.
A bemeneti cső a legjobban a szerkezet tetején helyezkedik el, a visszatérő cső pedig bármilyen kényelmes helyen található.A csöveket nem hegesztik végponttól végig, hanem letörésekkel, hogy elkerüljék a jövőben kifolyó nyers területeket. A szerkezet térdei közötti minimális távolság 5-6 cm, így az egyes térdek maximális felmelegednek. Mielőtt egy ilyen kazánt közvetlenül a kemencébe helyezne, meg kell tölteni vízzel, és ellenőrizni kell a szivárgást, amelyet azonnal megszüntetnek.
Amikor a kazánt közvetlenül a kemencébe helyezi, érdemes betartani a szintet, azonban enyhe eltérések megengedettek.
Téglafúrás kemencéhez vízmelegítővel
A vízmelegítővel ellátott kemence tégláinak fektetése az alábbiak szerint történik:
- Beton alapot erősítéssel fektetnek le.
- Falazáshoz agyag-homok habarcsot használnak. A legjobb, ha az agyagot és a homokot egy éjszakán át áztatja. Agyag- és homokdarabokat dobognak. Másnap mindkét komponenst arányban keverjük: 1 adag agyag és két adag homok.
- Az alapzat tetejére tetőfedő formájú vízszigetelő réteget fektetnek.
- Egy habarcsréteg egyenletesen és egyenletesen oszlik el a vízszigetelés felett, amely után elkezdheti az első tégla réteg fektetését.
- A fúvó első kontúrja kialakul, és az ajtó be van szerelve hozzá. Ezenkívül a kirakott több téglafal tetejére rácsot helyeznek el, amely elválasztja a tűztéret és a fúvót, amelyben hamu halmozódik fel.
- A kandalló kialakításakor a vízmelegítő méretét figyelembe veszik a külső falai és a téglafal közötti kötelező hézagokkal a kandalló kerülete mentén. Az első téglasor kontúrja mentén egy perem van kialakítva a tűztérben a sarok felszereléséhez. A sarkokon rögzítik a kazánt. A kemence oldalfalaiban nyílásokat kell hagyni a visszatérő és ellátó csövek kimenetéhez.
- A kémény falát eltávolítják a kötelező csatornák kialakításával a felesleges hő elvezetésére, a hamu kidobására és az égésre.
- A tetejére a kémény ki van terítve. Az összes munka befejezése után csatlakoztathatja a fűtési rendszert a kazánhoz, és működés közben ellenőrizheti.
Téglák elrendezése vízmelegítő kemencéhez
Egyszerű szabályok a hatékony hőcserélőhöz
A kályhafűtés működési elve.
Ha a házban kész tégla sütő van, akkor a vízmelegítés megszervezése saját kezűleg meglehetősen egyszerű feladat. Ehhez elegendő egy házi készítésű kazánt tekercs vagy bármilyen más alakban elhelyezni a tűztérben. A legfontosabb dolog, amit figyelembe kell venni ennek során:
- Magasságkülönbség a hőcserélőből kiáramló folyadék és a belépő nyílás között;
- A lehető legnagyobb felületet kell biztosítani;
- A hőcserélő nem zavarhatja az üzemanyag betöltését és égését.
Ha barkácsoló sütőt építenek, akkor a tégla kemence kazánja a lehető leghatékonyabbá tehető. Ehhez több fontos feltételnek kell teljesülnie:
- Az égéstermékeknek a lehető leghidegebben kell kijönniük a kéményből;
- A kemence gázainak nagy hőátadása a kemencében növeli annak hatékonyságát;
- A hőcserélőt a kéménybe kell helyezni, és nem a tűztérbe.
Talán ezek a szabályok kissé furcsának tűnnek, mert logikailag a hőcserélőt a kemence nyílt lángján kell felmelegíteni. Figyelembe kell azonban venni a kemencében zajló egyéb folyamatokat is. Fizikailag a lángok az üzemanyag részecskéi. És ha hőt veszünk ezekből a részecskékből, akkor nem fognak teljesen megégni, ami csökkenti a kemence hasznosságát.
A kazán és a fűtési rendszer összekapcsolásának rajza.
Ezenkívül a jobb fűtés érdekében a hűtőfolyadéknak a hőáram felé kell haladnia. Csak így lehet fenntartani a hűtőfolyadék különböző részei közötti hőmérséklet-különbséget, növelve a fűtés hatékonyságát és biztosítva annak jobb keringését a rendszeren belül.
A fűtőtartály ezen elrendezésének további előnye, hogy kevesebb kondenzáció képződik rajta, ami hozzájárul a korrózió hiányához.
