A téglák elsütésének módszere és annak megvalósítására szolgáló eszköz

Tégla készítési technikák

Hogyan működik a téglaégetés?

Két általános módszer létezik a téglák készítésére. Az első félszáraz és száraz préselés. A műanyag fröccsöntési módszer a második téglagyártási módszer. A különbség abban rejlik, hogy mindkét termelési módszerben a nyersanyag változó mennyiségű nedvességet tartalmaz. Meg kell jegyezni, hogy a második gyártási módszert használják a legszélesebb körben.

A műanyag öntött tégla lehet üreges vagy tömör. Mindkét téglatípus gyártásának elve ugyanaz, a különbség az, hogy az agyagot alaposabban előkészítik az üreges téglákhoz.

A téglagyártás következő szakaszai különböztethetők meg:

• Alapanyagok előkészítése
• Rúdöntés
• Nyers tégla szárítása
• Égő

Meg kell jegyezni, hogy az egyes szakaszokat a paraméterek gondos betartása jellemzi. Például az égetés elvégzéséhez, amely a gyártás utolsó szakasza, minden műszaki követelményt be kell tartani. A téglaégetési technológia magában foglalja a hőmérsékleti és időbeli feltételek betartását. Ellenkező esetben a hibás termék elkerülhetetlen.

Elektromos felszerelés

Az eszközök konfigurációja különböző lehet, de általában az elektromos kemencéket elülső kamra egységként értik.

5. ábra: Kerámia égetéshez használt elektromos berendezések

Átlagos felszerelési jellemzők:

• fém alap;
• bélés (belső védőbélés) tűzálló téglából és szálas anyagból;
• rakodólapok is tűzálló anyagokból készülnek;
• spirálmelegítők vannak elhelyezve a kamrában (barázdákban);
• a kialakítás feltételezi az elektromos fűtőelemek automatikus kikapcsolását, amikor a kamra ajtaja kinyílik;
• korlátozó hőmérséklet - 1200-1400 fok; a legtöbb elegendő a legtöbb kerámiatípushoz;
• magas fűtési sebesség; a paramétert a bélés jó hőfelhalmozódása miatt érik el;
• viszonylag kis méret; ilyen eszközök akár egy kis műhelyben is elhelyezhetők.

Az elektromos sütők hátránya, hogy jelentős villanyszámlát kell fizetni.

Hogyan égetik a kerámiatéglákat

A nyers tégla 8% és 12% közötti nedvességet tartalmaz, beégető kemencébe kerül, ahol először szárítják. Ezután a hőmérséklet 500-800 ° C-ra emelkedik, amelynél az ásványi anyagok dehidrálása történik az agyagból. Emiatt a termék zsugorodik. 200 ° C feletti hőmérsékleten az illékony szerves szennyeződések és adalékanyagok felszabadulása figyelhető meg.

Ebben a szakaszban a téglaégetési hőmérséklet 300-350 ° C / h sebességgel emelkedik. A hőmérsékletet a szén kiégéséig állandó értéken tartjuk. És csak ezt követően a hőmérsékletet 800 ° C-ra emelik. Ilyen hőmérsékletnek kitéve a termék szerkezetét megváltoztatja. Egy ideig fenntartják a maximális hőmérsékletet a tégla egyenletes melegítéséhez. Ezután a hőmérséklet fokozatosan csökken.

A téglaégetési idő 6 órától 48 óráig terjedhet. Amíg ez a folyamat zajlik, a tégla szerkezetileg ismételten változik. Ha figyelembe veszik a gyártási technológiát, akkor a termék nagy szilárdságú és vízálló tulajdonságú termék. Hang- és hőszigetelő tulajdonságok, valamint a különböző hőmérsékleti viszonyokkal szembeni ellenálló képesség jellemzi.

Javasoljuk, hogy olvassa el:

Mit vásároljon a Lego téglák gyártásához Oroszországban?

Homok-mész tégla gép kiválasztása.

A legegyszerűbb égők tégla, csempe és mész égetéséhez folyékony üzemanyaggal

Az anyagot Grigory Luchansky találta meg és készítette kiadásra

Egy forrás: M. Prokhorov, Ch. a sztavropoli regionális faluépítés mérnöke. A legegyszerűbb égők tégla, csempe és mész égetéséhez folyékony üzemanyaggal. "Vidéképítő", 1947. 9. szám

Stavropol oblselstroy; nagy nehézségeket tapasztalt az agyaggipsz égetésének újonnan szervezett műhelyének üzemanyag-ellátásában. Annak érdekében, hogy ne zavarja az üzembe helyezését, úgy döntöttek, hogy a helyszínen rendelkezésre álló kis olajkészleteket üzemanyagként használják fel a legnagyobb hatás elérése érdekében. GM Selstroy, a regionális vagyon termelési és műszaki osztályának mérnöke. Kirillenko kétféle legegyszerűbb égőt javasolt az olaj égetéséhez, ami pozitív eredményeket hozott az agyaggipsz égetéséhez. Az égők egyszerű kivitelűek, és bármelyik vasöntő üzem öntheti őket.

Azokon a területeken, ahol nagy mennyiségű hibás folyékony üzemanyag van - hulladékállomány, alacsony minőségű olaj stb. -, a legegyszerűbb típusú öntöttvas égők használata nagy hatást fog eredményezni.

Az első típusú égők (1. ábra) egy kerek öntöttvas pohár, amelynek 16 átmenő hosszanti furata van alulról felfelé. Az égő magassága 18 centiméter, a külső átmérője 15 centiméter, a falak 3,5 centiméter vastagok, az alja pedig 6 centiméter vastag.

Az ilyen típusú égők egy speciális öntöttvas fúvóban vannak felszerelve, felül 45 cm hosszú, alul 30 cm, 16 cm széles és 12 cm magas (2. ábra). Az elülső oldal szöget zár be a fúvó aljához. A falak és a fenék vastagsága 1 centiméter. A felső falak fél centiméteres negyedekkel rendelkeznek, amelyekbe az égő alsó részével van felszerelve.

A fúvót és az égőt külön kell felszerelni a kemence kemence lyukába. A kályhának csak egy égőnyílása lehet. Ha az égőt tégla, csempe vagy mész égetésénél helyezik el az égőben, akkor az égő belsejében égéskamrát kell készíteni, mint a kemencében (lásd az alábbi beépítési ábrát). Az égési lyuk vagy a kamra szélessége nem lehet több, mint 6 centiméterrel nagyobb, mint az égő átmérője, így az égő és az égőfurat falai között legfeljebb 3 centiméteres tér maradhat. vagy kamra mindkét oldalon. A tűztér vagy az égéstér hosszának olyannak kell lennie, hogy öntöttvas fúvó szabadon elférjen benne. A kandalló vagy a kamra magassága 35-40 centiméter. A kandalló vagy a kamra elülső nyílásának magassága legfeljebb 20 centiméter.

Ábra. 1. Burner Ing. Kirillenko (első típus). Ábra. 2. Fújt.

A szokásos szobakályhában vagy öntöttvas kályhás konyhai kandallóban lévő kémények nem igényelnek változtatásokat. A tűzhely vagy a konyhai kandalló tűztára lehet egyenes (a végétől) vagy oldalirányú, azaz a kémények oldalirányú szöget záró fordulatával. Az olajat és a vizet a kemencébe vagy az égéstérbe beépített égőkhöz 12–19 milliméter átmérőjű gázvezetékeken keresztül juttatják a tartályokból, az égő tetejéről körülbelül 50 centiméterrel vagy annál magasabbra emelve. A tartályok felszerelhetők a falba ágyazott konzolokra, vagy keresztlécekkel és deszkákkal ellátott oszlopok speciális állványaira. Az olaj- és vízellátást a csövekre szerelt dugó vagy szelepcsapok szabályozzák.

Az olajat és a vizet 25 mm-es gázcsövekbe vezetik, amelyek a kemence nyílásának vagy kamráinak falazatába vannak ágyazva.

A csövek olyan szögben, amely biztosítja az olaj és a víz szabad áramlását, alsó végük az égő közepére irányul, és 7-8 centiméterrel felette emelkedik.

Az égő beépítésének diagramja a kemence lyukába a tetején lévő kályhával a 3. ábrán látható.

A kemence beindulása előtt olajat öntünk az égőbe. 10-15 perc elteltével, amikor az égő felmelegszik, kinyitják az olaj- és vízcsövek csapjait, és beindítják a kemencét, szabályozva a keverék betáplálását az égővel. ugyanazok a csapok.

Ábra. 3-4.Az égő felszerelési rajza és a gőzégő Ing. Kirillenko

Ez az égő nagyon jó eredményeket adott, ha agyaggipsz égetéssel tesztelték. Az 1 tonna égetett agyaggipszre jutó olajfogyasztás mindössze 50 kilogrammban volt kifejezve. A szokásos módon, égő nélkül elégetve 75 tonna szükséges 1 tonna kilövéséhez - ez 25 kilogramm megtakarítást jelent. A lángot legfeljebb 1 méterig nyerik.

Az Ön esetében két égőt telepítettek. Tégla, csempe, mész égetéséhez akár négy is szükséges. A tolóerőt megfelelő magasságú és átmérőjű cső biztosítja, ha az égőket kályhás kemencében helyezik el. 15 cm átmérőjű és 2,5 méter magas fémcsövet szereltünk fel - a tolóerő kiváló volt. A tapadásszabályozást egy kapu szelep végzi. Tégla, csempe, mész égetésénél nincs szükség kéményre. A letöltést a szokásos módon kell elvégezni.

A második típusú égő (4. ábra) az itt kapott gőz felhasználását írja elő a kemencében az égés intenzitása érdekében.

A legfeljebb 50 liter öntvényű öntöttvas edényt a kemence kemencéjébe vagy - lehetőleg tűzálló téglából készült - padlóra kell helyezni, legalább 20 centiméteres magasságban a padlótól. Az edény alja alól 12-19 milliméter átmérőjű gőzcső található, szeleppel vagy dugós szeleppel.

Egy második, azonos átmérőjű csövet csavarnak be az edény aljába, a víztartálytól az edény aljáig. A harmadik, azonos átmérőjű cső, rajta csaptelep az olajtartályból származik. A kemence beindulása előtt olajat öntünk a kazán alá, és vizet öntünk a kazánba, amelyet felforralunk, majd ezt követően kinyitják a gőz- és olajvezetékek csapjait, és megkezdődik a normális égés. A gőz-, olaj- és vízellátást csapok szabályozzák. Az égés ebben az esetben intenzívebb és az üzemanyag égése teljesebb.

Általában nyomásmérőt, hőmérőt és vízmérő üveget nem tesznek az edényre, de jó lenne őket felszerelni.
Vissza a szakaszhoz

A tégla kemencék típusai

Az égetési szakaszban különféle kemencéket használnak. A gyártás során használt téglaégető berendezés különböző tényezőktől függ. A téglakemence egyszerre technológiai berendezés és termodinamikus nyitott rendszer. Állandó termikus folyamatok zajlanak benne.

Gyűrűkemence

Gyűrűs tégla kemence

Az egyik téglaégető kemence a gyűrűs kemence. Ezeket a boltozatos kemencéket használják a legszélesebb körben a téglagyártásban. Ha egy gyárban gyűrű alakú téglaégető kemence nincs felszerelve, akkor célszerű tető nélkül használni. Az építés költsége valamivel drágább a padlón álló sütőkhöz képest, karbantartásuk azonban sokkal kényelmesebb és könnyebb.

Gyűrűs kemence vázlata téglák égetéséhez

A téglák gyűrűs kemencében való égetése lényegesen magasabb minőségi eredményt ad, mint egy padlós kemencében, és az üzemanyag többszörösen kevesebbet fogyaszt 1000 égetett téglánként. Ezeknek a kályháknak egy másik előnye, hogy különböző típusú üzemanyaggal tüzelhetnek. Mindez befolyásolta a gyűrűs kemencék széles körű használatát.

Alagút kemence

Az alagút kemencék felváltják a gyűrűs sütőket, fokozatosan cserélik ki őket. Egyre több nagy téglagyár használja őket gyártásuk során. Az alagútkemencékben a téglák speciális kocsikon mozognak, ellentétben a kör alakúakkal, ahol a tégla álló helyzetben van, és különböző hőmérsékleti rendszereket vezetnek át rajta. A téglák sütésére szolgáló alagútkemence könnyebben karbantartható, mert a téglacsomag kirakása és berakása a kemencén kívül történik, ahol a személyzet számára elfogadható hőmérsékleti feltételek vannak. Ezenkívül sokkal könnyebb gépesíteni a folyamatokat a munkaterület előtt, mint abban. A kemence egy alagút, amelyben sínek vannak.Az alagútkemencében téglákat égetnek a kocsik, amelyek egyenként állnak az alagút teljes hosszában. Bizonyos időintervallum után egy új, nyers téglával rendelkező kocsi lép be az alagútba, és egy kész termékekkel ellátott kocsi elhagyja az alagút hátulját.

Alagút tégla kemence

A sütők különféle hőforrásokkal felszerelhetők. Lehetőség van a kemencék sütésére szénnel, olajjal. Elektromos kemencét vagy gázégőket telepítenek. A karbantartás egyszerűsége és a termelés gazdasági előnyei a választott hőforrás típusától függenek. Ha a gyártáshoz a téglák égetésére szolgáló kemencét választják, akkor függetlenül attól, hogy gyűrűs vagy alagút kemence-e, az eredmény csak akkor lesz jó minőségű, ha betartják a technológiai paramétereket.

Érdekelheti:

Nyomda kiválasztása a Lego téglák gyártásához.

Milyen agyag alkalmas tégla készítésre?

A kerámia égetésére szolgáló kemencét saját kezűleg építünk

A kemence típusát a kiégetendő termékek száma alapján választják meg. Ha kicsi a térfogat, sütőt készítünk 250-300 liter. Nagyobb munkához szükséged lesz nagy kemence, akkora, mint egy kis szoba.

Hangszerek

Egy kis kemence felépítéséhez a következő eszközökre van szükség:

• Lakatos szerszámok - fémmel történő megmunkáláshoz. Hegesztőgép, villáskulcs, reszelő, sarokcsiszoló (sarokcsiszoló), fúrógép, kalapács.
• Tűzálló téglával és kerámiával való munkavégzéshez - kőműves kalapács, simító, gyémánt tárcsa sarokcsiszolókhoz.
• Az egyéni védelem azt jelenti. A sarokcsiszolókkal és az ásványgyapottal való munkavégzés során kötelező a légzőkészülék, a védőszemüveg, a kesztyű és a vastag pamut ruházat.

Munkarend

A kemence testből, égőből, mennyezetből, szigetelt kamrából, fedélből áll.

• Ház. Téglalap alakú fémdobozt választunk, ha bélésként tűzálló téglát vagy fémhordót használunk, ha ásványi tűzálló gyapjúval szigetelünk.

Hengeres szerkezetben a hőeloszlás egyenletesebb. A lábakat a testhez hegesztjük.

• Rakjuk a keretbélés aljára, tedd élenként négy kerámia szigetelő elektromos vezetékekből vagy tűzálló téglából - egymást átfedő beosztásokként szolgálnak.
• Béleljük a falakat és a tetőt. Jobb, ha a habarcsra tűzálló téglákat rakunk. Nagy sűrűségű kaolint vagy bazaltgyapotot használunk. A hengereket egy vattalapból több rétegben megcsavarjuk, hogy elkerüljük a varratokat - hőveszteséges hidakat. Rögzítse a falakhoz azbeszt zsinórral és kerámia gombokkal. A szigetelés tetejének széleit kifelé tekerjük, ez lezárja és hőszigeteli a fedél és a test ízületeit.
• Átfedjük a posztokat.

Fontos! Az átfedés lazán illeszkedik a falakhoz - a repedéseken keresztül a forró levegőnek be kell hatolnia... A láng nem érintkezik a kilőtt termékekkel.

Nagy tömegű termék esetén száraz falazatot alkalmazunk a tűzrakó téglától az átfedésig, kis tömeggel - megfelelő méretű porcelán kőből készült cserép.

A sütő készen áll. Próbaüzemet hajtanak végre. Ha falazatot használtak tűzoltó téglákkal, akkor először a kemencét kíméletes üzemmódban szárítják.

Téglát égetünk otthon

Ha elhagyja a téglagyárak nagy mennyiségű gyártását, és kisebb mennyiségű termelésre gondol, akkor a kerámia tégla égetését otthon is megszervezheti. Annak érdekében, hogy egy téglát kis mennyiségben elégessen, 200–250 liter űrtartalmú közönséges fémhordóra lesz szükség. Korábban mindkét oldalon ki kellett vágni a feneket.

Az égetés tűzzel is elvégezhető. Ehhez fél méter mély lyukat kell ásnia, és fel kell szerelnie egy hordót felette, a lyuk széle fölé emelve körülbelül 20 cm magasságban. Olyan helyen, ahol nincs alsó fenék, szükség van rudak vagy fém rostélyok alakjában történő támasztásokhoz.Erre azért van szükség, hogy legyen alapja a téglák tárolásának a hordóban.

Miután a hordót téglával töltötte meg, fedje le annak felső részét fedéllel a hőveszteség minimalizálása érdekében. Az égetés körülbelül 20 órán át tart, a téglában használt agyagösszetétel jellegétől függően. Téglákat lehet tüzelni gázzal, de mint fent említettük, a gazdasági jövedelmezőség az üzemanyag típusától függ.

Tégla gázzal való égetésére szolgáló kemence rajza

Ezeket a cikkeket ajánljuk:

Melyek a legjobb matricák a Lego téglák számára?

Hogyan válasszuk ki a kézi tégla sajtót?

Meg tudja csinálni otthon?

Otthon nemcsak téglát lehet elégetni, hanem házi készítésű építőanyagokat is készíteni. Egy ilyen eljárással azonban nagyobb lesz a hibás téglaelemek száma. A túlzottan edzett anyagok nem lesznek újrafeldolgozhatók. Háromféle anyag létezik:

• saman - szalma hozzáadásával nem lőttek ki;
• nyers tégla;
• megégett.

A házi tégla megszerzéséhez járdaformára van szükség. Ön is megteheti. Ehhez 25 mm vastag rétegelt lemezre és táblákra van szükség. Ezekből az anyagokból az alakelemeket kivágják és 5-6 mm hosszú szegekkel összekötik úgy, hogy a leendő téglatömb mérete megfeleljen a szabványnak, nevezetesen 250 × 120 × 65. A házi vályogtéglák sovány és olajos agyag keverékéből készülnek, szalma hozzáadásával 1: 1: 5 arányban, vízzel egyenletes állagúra hígítva. A kész oldatot szorosan olyan formákba helyezzük, amelyeket előzőleg megnedvesítettek és megszórtak cementtel, és eltávolítható fedéllel zárták. 7-14 napos szárítás után a kész terméket eltávolítjuk. A nyers tégla megszerzéséhez ugyanazt az eljárást hajtják végre, szalma helyett homokot adva hozzá.

Az ipari termelésben speciális kemencéket használnak agyag elégetésére. Otthon alkalmas egy házi tűzhely, fém hordó formájában, amelynek térfogata körülbelül 200 liter, faragott fenékkel. Tüzelő blokkokat helyeznek bele, fém fedéllel letakarják és nyitott kemencére helyezik. Ilyen hiányában a gödör felett 20 cm magas lábakra van szerelve, amelyekben 0,5 m mélységben tüzet készítenek. A tüzeléshez szükséges hőmérséklet biztosítása érdekében a tüzet 20 órán keresztül folyamatosan fenn kell tartani. A folyamat utolsó szakaszában gyengébbé válik. 6 óra elteltével a fedelet eltávolítjuk, és a téglát hagyjuk kihűlni.

Mit kell vásárolni egy tégla kemence

Ha elgondolkodik egy kerámia téglaüzem megalapításán, akkor komolyabb lehetőségeket kell megfontolnia, mint az udvaron máglyákat égetni. Ha már úgy döntött, hogy vesz egy mini tégla kemencét, akkor ki kell választania a legmegfelelőbb lehetőséget. Érdemes elgondolkodni azon, hogy milyen mennyiségeket terveznek gyártani, mert mindegyik kemence saját kapacitással rendelkezik.

Fontos szempont az is, hogy megfelelő tüzelőanyaggal rendelkező kályhát válasszunk, mert az energiaárak gyors változásának idején ez a kérdés komoly figyelmet igényel. Érdemes megfontolni a nagyobb kapacitású tüzeléshez szükséges kemence megvásárlásának megvalósíthatóságát, ha a termelés növelését tervezik.

Amikor a főbb jellemzőkkel kapcsolatos kérdések megoldódnak, ki kell választani a modell megfelelő verzióját, és el kell kezdeni keresni az akciós vásárlás lehetőségeit. A különböző kereskedőktől és eladóktól származó téglaégető kemence ára ingadozhat, ezért nem kell sietni. Az ilyen termékeket forgalmazó képviselők többsége nem teszi közzé az árakat a nyilvánosság előtt, ezért sokat kell dolgoznia, hogy sokat találjon. De a megtakarítás eredménye kellemesen meghaladhatja az összes elvárást!

Kimenet

Az ebben a cikkben bemutatott videóban további információkat talál erről a témáról, amely lehetővé teszi, hogy többet megtudjon a tégla kemencékről.Ennek alapján arra a következtetésre juthatunk, hogy az ilyen termékek független gyártása megköveteli egy speciális műszaki projekt kidolgozását egy adott típusú anyag számára.

Szükséges olyan tüzelőeszközök használata is, amelyek elég gazdaságosak, hatékonyak és egy ciklus alatt bizonyos mennyiségű terméket képesek előállítani. Éppen ezért a szakértők úgy gondolják, hogy könnyebb kész anyagot rendelni, mint saját szükségleteikre gyártani.

klademkirpich.ru