A csőhajlítók ipari módon történő gyártása az eszközök két módosításának kiadását jelenti, amelyek közül néhány mobil változatban készül, hordozható, mások pedig álló helyzetben. A villamos energiához csatlakoztatott csőhajlítókat a használat nagy kényelme jellemzi. Biztosítják a kívánt hajlítási sugarat egy adott szögnek megfelelően, anélkül, hogy deformálják a profilt.
Ha a csövek hajlítását otthon tervezi elvégezni, akkor bizonyos árnyalatokat figyelembe kell venni:
- a kézi szerszám rugós elemmel van felszerelve, amelynek segítségével a cső konfigurációja megváltozik;
- a szegmens eszköz lehetővé teszi a cső meghajlítását azáltal, hogy a használt berendezés szegmense körül nyújtja;
- a tüskeszerszám lehetővé teszi, hogy csak vékony falú csövek hajlíthatók meglehetősen kis sugarú irányba speciális vezetők segítségével.
Alapvető információk a csőhajlítókról
Mielőtt elkezdené a történetet a csőhajlítók gyártásának lehetőségeiről és módszereiről, el kell döntenie, mi ez és mire használják. Tehát a csőhajlító egy kézi eszköz vagy egy álló gép, amely lehetővé teszi bármilyen anyagból készült cső tetszőleges szögben történő hajlítását.
A cső lehet acél, réz, alumínium vagy műanyag, amelynek átmérője 5-1220 mm, vagy bármely szakaszú profil. Hajlítási szög 0 és 180 fok között. Ez a cikk felhívja a figyelmét a bonyolult eszköz több típusának gyártási technológiájára, miután áttanulmányozta, mely néhány óra alatt bármilyen tetszőleges példányt elkészíthet.
Csőhajlító eszköz cipővel a különféle csőhajlítási szögekhez
Milyen csövek hajlíthatók?
Itt nincsenek korlátozások, ha a megfelelő eszközt választják. Az alkatrészek kívánt alakját a csővezetékek segítségével szerezheti be:
- műanyag;
- alumínium;
- válik;
- fém-műanyag;
- réz.
Fontos! A megfelelő csőhajlító eszköz kiválasztását mind a csővezeték keresztmetszete, mind annak profilja nagyban befolyásolja. Például sokkal könnyebb megadni a szükséges alakot a jövő rendszer hétköznapi kerek elemeinek, mint profilozni, megakadályozva azok deformációját vagy akár teljes lebomlását.
Milyen típusú csőhajlítók vannak
Ha ipari eszközökről beszélünk, akkor ezek több típusra oszthatók a hajtás megvalósításának módja, valamint a hajlítás típusa szerint.
Hajtás típus szerinti osztályozás
Vannak gépek: hidraulikus, elektromechanikus és kézi. A hidraulikus meghajtású gépek kézi és állóak. Teljesítményük elegendő a csövek 3 hüvelyk átmérőjű hajlításához. A hidraulikus csőhajlítókat a szakosodott iparágakban használják, és nagyon nagy mennyiségű munkát képesek elvégezni.
Hidraulikus csőhajlító víz- és gázvezetékek hajlításához 90 ° -ig
Elektromechanikus eszközökkel szinte minden cső hajlítható, még nagyon vékony falak esetén is, amelyekre a hidraulika nem képes. Végül is az elektronika lehetővé teszi az erő és a hajlítási szög nagyon pontos kiszámítását, ami megakadályozza az anyag törését. Az ilyen eszközök által hajlított csövek nem mutatják a deformáció legkisebb jeleit sem.
Elektromechanikus csőhajlító PEX / AL / PEX csövekhez és hajlítási szögek 180 ° -ig
A kézi csőhajlítókat csak kis átmérőjű, polimerekből, rozsdamentes acélból vagy színesfémből készült csövek hajlítására használják. Főleg az elektromos hálózatról dolgoznak. Könnyen használhatóak, és nem igényelnek sok fizikai erőt a munkához. Nagyon lehetséges, hogy ilyen csőhajlítókat készítsen egy profilcsőhöz saját kezével.
Kéziszerszám téglalap alakú profilok és acélcsövek hajlításához
Osztályozás csőhajlítási módszerrel
A készülék segítségével különböző módon hajlíthat meg egy csövet. Ettől függően a következő típusú csőhajlítókat lehet megkülönböztetni: számszeríj, rugó, szegmens, tüske.
A számszeríj eszközök speciális formával vannak felszerelve, amely hajlító elem. Egy csőátmérőhöz vagy keresztmetszethez tervezték. Különböző átmérőjű cső hajlításához a formát ki kell cserélni. A rugós eszközök rugalmas rugókkal vannak felszerelve, amelyek lehetővé teszik a műanyag csövek deformáció nélküli hajlítását. A szegmentáltak egy speciális szegmenssel vannak ellátva, amely a csövet maga köré húzza, a kívánt szögben meghajlítva.
A profilcső hajlításának elve házi eszközzel
Meg kell érteni, hogy a cső hajlítási szögének módja és értéke annak jellemzőitől függ. Van még olyan érték is, mint a minimális hajlítási sugár, további csökkenéssel, amelyben a cső deformálódik vagy egyszerűen elszakad. Ez a mutató a falvastagságtól, az anyagtól és a cső szakaszától függ.
A hajlított profil használatának egyik lehetősége az üvegház rendezése
Milyen anyagokra és eszközökre van szükségünk
Mielőtt folytatnánk a alakú négyzet alakú csövek csőhajlító gépének gyártását, azt tanácsoljuk, hogy készítsen készletet szerszámokból és anyagokból. Ellenkező esetben a munka során eltereli a figyelmét, ennek eredményeként a folyamat több időt vesz igénybe.
Tekercselő gép készítéséhez szükségünk van:
- házi profilhajlítás alapjához - egy csatorna vagy két hegesztett sarok, a polcok vastagsága legfeljebb 3 mm;
- kiváló minőségű acélgörgők, ideális esetben edzettek, nem lehetnek simaak, a széleken kis görgők vannak.
Ezek a többi csőhajlító többi része. Az eszköz típusától és típusától függően számos más elemre lehet szükség.
Az eszközök közül kéznél kell lennie - daráló, fúrógép, kalapács, csavarkulcs, amelynek általában megbízható és lenyűgöző alapja van, és hegesztő inverter, ha elkezdi hegeszteni a gép elemeit, és ne ültesse az alkatrészeket a csavarokra.
Hogyan készítsük el a legegyszerűbb kézi csőhajlítót egy profilcsőhöz saját kezűleg
Most nézzünk meg néhány házi csőhajlítót. A legegyszerűbb lehetőség lehetővé teszi a cső hajlítását egy sablon segítségével egy adott sugárig. Ez a technológia nem csak alumínium, hanem acélcsövek hajlítására is nagyon alkalmas. A sablont egyszerűen kivágják a deszkákból, amelyek vastagsága valamivel nagyobb, mint a cső átmérője vagy szakasza, amelyet meg kell hajlítani.
Ezeket a deszkákat biztonságosan rögzítik egymáshoz, hogy a cső ne hajhasson ki belőlük a hajlítási folyamat során. Az ereszcsatorna kialakításához a rögzítendő deszkákat egyszerűen le kell vágni egy lejtőn egy kerek cső számára. Ezután a kész fából készült sablont egy asztalhoz vagy más hasonló alaphoz rögzítik. A sablon mellett egy ütköző van rögzítve a cső rögzítéséhez.
Az ilyen típusú profilcső barkácsoló csőhajlítója még a vastag falú csöveket is hajlíthatja, ha csörlőt használ.Ha a cső profilos, akkor a ferdék nem készülnek a deszkák vágásakor. Ehelyett a csövet több ütközéssel rögzítik.
Méretrajz csőhajlító készítéséhez saját kezűleg
Fa felhasználásával akár egy gördülő csőhajlítót is megépíthet, ha fa hengereket darál. Készülhetnek csapágyakból vagy poliuretánból is. Általában a házi csőhajlítók bizonyos módon történő elkészítésének bonyolultsága a cső rugalmasságától függ. A megfelelő opciókat a fa szerelvényeken hajlíthatjuk meg különösebb nehézség nélkül, csak kézzel, de a merev csövekhez összetettebb, fém alkatrészekkel ellátott eszközökre lesz szükség.
Számszeríj csőhajlító
Barkácsoló csőhajlító, amelynek részletes rajzait az alábbiakban közöljük, mind hidraulikus autóemelővel, mind mechanikus csavaros rögzítő rendszerrel elvégezhető. Az első esetben szinte bármilyen átmérőjű és 2 mm-nél nagyobb falvastagságú acélcsövekkel lehet dolgozni. A másodikban - acél, réz és bármilyen színesfémből készült cső, amelynek átmérője legfeljebb 32 mm.
Az emelő tetszőleges teherbírással - 5-15 tonna - telepíthető, amint azt a javasolt tevékenységtípus és pénzügyi lehetőségei megkövetelik. Az 5 tonna feletti emelhetőségű palack emelők meglehetősen drágák, gazdaságilag nem kivitelezhető, ha házi műhelyben vásárolják őket, ahol időről időre hajlítás történik. De műhely vagy műhely számára - minél erősebb a jack, annál jobb. Mindig lesz munka számára, ha nem is egy csőhajlító részeként, akkor az autó alatt biztosan.
Az íjcsőhajlítót szerkezetileg korlátozza a hajlítási szög - csak 90 0 szögig hajlíthatja meg a csövet. Ha nagyobb szögre van szükség, akkor karral vagy csörlővel érheti el a munkadarabot, de ebben az esetben szüksége lesz egy tartó lyukasztóra vagy sablonra fémből vagy fából.
Vékony falú csövek hajlításakor fennáll a falak belső szakaszainak deformációjának veszélye. Ez a fenyegetés kiküszöbölhető a cső száraz finom homokkal való megtöltésével és a véglyukak bedugásával. Hasonló technológiát alkalmaznak a tüskehajlítókban és a tekercsek gyártásában. A vastag falú csövek könnyebben hajlanak, de itt is szükség van sablon vagy fém szegmens formájában történő megtámasztásra. A számszeríj csőhajlító megjelenése teljes mértékben feltárja működésének sémáját.
Az ilyen típusú ipari és házi csőhajlítók a fotón:
A hidraulikus csőhajlítók ipari modelljei különböző sugarú és horonyszélességű lyukasztókkal vannak felszerelve. A munkahelyen könnyű cserélni őket. Erős szerszámacélból készülnek és hajlítás közben nem deformálódnak, biztosítva a nagy sugarú pontosságot.
Bármilyen méretben vásárolhat gyárilag gyártott lyukasztókat és házi hidraulikus csőhajlítóhoz. Csak vásárláskor nem szabad megtakarítani. Ha olcsó kínai szerszámokat választ, akkor meglehetősen törékeny támaszokra kerülhet, amelyek a réz és a színes csövek hajlításakor nagyon jók, de acélhoz, különösen rozsdamentes acélhoz, teljesen alkalmatlanok.
A lyukasztó szerepében az átmérő mentén felére vágott régi tárcsákat használhat. Ez a művelet meglehetősen fáradságos, de otthon is megvalósítható. Megfelelő átmérőjű és barázdaszélességű tárcsát találhat a piacokon, üzletekben, az interneten vagy akár a hulladékgyűjtő helyeken. Áruk általában nem túl magas, és a jack-hez képest még nagyon elfogadható is.
A támasztógörgők, valamint a csőhajlítók gördülése, mind önállóan készülnek, mind pedig készen vannak adaptálva. A várhatóan nagy munkamennyiség esetén célszerű őket csapágyakra felszerelni - a gördülősúrlódás ebben az esetben nyereséget ad a működési sebességnek.
Az emelő házi csőhajlítójának sematikus rajza:
Működő rajz készíthető a következő ábra alapján:
Meg kell jegyezni, hogy az íjcsőhajlítók vízszintesen és függőlegesen is működhetnek. De ahhoz, hogy a hajlítási vonalat vízszintessé alakítsák, a szokásos autós emelőket módosítani kell. A szabványosak csak függőleges használatra szolgálnak, és 450 feletti lejtőn sem fognak működni.
A szerszámboltokban megvásárolhatja a rézcsövek és a vékony falú acélcsövek hajlításához szükséges vízszintes keresztléceket. Vízszintes helyzetre tervezték őket, és sok esetben egy kézzel is működtethetők. A számszeríjas csőhajlítók sokféle változata mechanikus, nem pedig hidraulikus. Színesfémekkel történő munkavégzéskor a rúd ereje egészen 30 mm átmérőjű csövek hajlításához is elégséges.
Házi hidraulikus csőhajlító készítése
Ha úgy dönt, hogy valódi hidraulikus csőhajlítót készít, akkor beszereznie kell egy hidraulikus emelőt, csatornát, két hengert és egy cipőt. Ezenkívül több, több mint 3 mm vastag acéllemezre lesz szüksége.
Egy házi hidraulikus csőhajlító séma segítségével történő működési elve és működési elve
A csatornából egy hegesztőgép segítségével téglalap alakú szerkezet jön létre, amelynek magassága egybeesik a teljesen kihúzott emelő magasságával. Merev alapra van szerelve és fémlemezekkel biztonságosan rögzítve.
Az emelőt legalább 5 tonna emelési kapacitással kell megválasztani. Úgy tervezték, hogy tolóként működjön. A fő feladat itt a legmegfelelőbb videók megtalálása. A nehézség az, hogy csak a hengerekkel ellátott cső legpontosabb kerülete esetén lehet igazán jó minőségű hajlítást elérni. Ha különböző hengereket talál és eltávolíthatóvá teszi, akkor különböző keresztmetszetű és átmérőjű csöveket hajlíthat meg.
Példa barkácsoló hajlító eszközre fémcsövekhez
A profilcső hidraulikus, barkácsoló csőhajlítójának előnyei: a gyártás egyszerűsége, az emelő és az alkatrészek alacsony költsége. Egy ilyen eszköz lehetővé teszi bármilyen alakú és kerek csövek hideg állapotban történő kiváló hajlítását.
A gép sablon típusa
A legegyszerűbb sablon típusú gépet gyakran puha anyagból, például fából készítik. Egy ilyen gép építése során meg kell értenie, hogy csak vékony falú csövekkel lehet rajta dolgozni. Az átmérőnek kisebbnek kell lennie, mint a sablon vastagságaamely fából készült.
A csőhajlító szerszámot szilárd és stabil alapra kell rögzíteni. A sablon bal oldalán négyzet alakú megálló található. A cső egyik vége biztonságosan van rögzítve az ütközőhöz, a másik oldalon pedig finoman hajlított.
Egy ilyen gép tervezésének egyszerűsítése érdekében a fa sablont horgokkal cserélheti le. A horgok fémből készülnek, és egy adott sugár mentén helyezkednek el. Az ilyen gép előnye, hogy megváltoztathatja a hajlítási sugarat, ha egyszerűen megcsavarja a kampókat egy másik szükséges sugárra. Így kiderült, hogy a horgokkal ellátott gép rugalmasabb lesz a munkában.
Hogyan készítsünk gördülő csőhajlítót magunknak
A csőhajlítási folyamat egy hengerműben a következő. A csövet oldalsó hengerekre fektetik, és egy harmadik felülről leereszkedik rá, rögzítve a terméket egy adott helyzetben. Amikor elkezdjük forgatni a fogantyút, a lánc forgó mozgásban hajtja a tengelyeket, és a profil vagy a kerek cső a szükséges szögben meghajlik.
1. lépés: a csőhajlító alapjának létrehozása egy 80x80x4 acélcsatornából
Egy ilyen eszköz gyártásához:
- köszörülés görgők és csapágyfutások. Ezt a feladatot egy olyan esztergályra lehet bízni, aki a rajzok szerint a lehető legjobb módon fogja elvégezni a munkát. A készüléknek három tengelye lesz, amelyek közül az egyiket rugók függesztik fel, a másik kettőt pedig a keret oldalain rögzítik;
2. lépés: a csavarház elkészítése
- előkészít egy polcot egy 50 mm-es csatornából. Úgy néz ki, mint egy téglalap, amelynek oldalai 100x30 cm, lyukak készülnek benne a tengelyek felszereléséhez, és egy menetet vágnak a nyomótengely helyzetének beállításához;
3. lépés: hozzon létre egy standard menetes csavart
- rögzítse az összes alkatrészt hegesztőgéppel;
- a nyomótengellyel ellátott polcot a rugókon függesztik fel, az oldaltengelyeket pedig láncokkal kötik össze a lánckerékeken keresztül. Forgatható fogantyú van hegesztve az egyik tengelyre;
4. lépés: A középső meghajtó görgő forgatható fogantyújának elkészítése
- úgy szerelje fel az emelőt, hogy az a leszorító erő könnyű beállításához használható legyen.
5. lépés: A házi hengerelt csőhajlító összes alkatrészének összeszerelése
Saját profilú csőhajlító készíthető egy profilcsőhöz. Összetettsége attól a céltól függ, amelyre szüksége van. Ha ezek csak egyszeri akciók, akkor a fa szerkezetek elegendőek. Ha folyamatosan foglalkozik termékek gyártásával csőből, akkor összetettebb egységre lesz szüksége.
Útmutatás a saját készítésű profilhajlító gép elkészítéséhez
Tehát a csőhajlító gyártása felé fordulunk fordulás nélkül. Úgy döntöttünk, hogy két különböző modellt készítünk. Megismerkedhet mind a videó utasítással, mind a lépésenkénti útmutató szöveges változatával.
Kézi csőhajlító
8 darab 33 méretű csapágyra van szükségünk, az alaphoz egy 40x80-as csatorna, egy 18-as építőcsap, 18-as méretű alátétek, 25-ös fém sarok, egy téglalap alakú lemez darab.
Mivel a profilcsőhöz kézi csőhajlítót készítünk először saját kezűleg, úgy döntöttünk, hogy elkészítjük készülékünk rajzát - ez leegyszerűsíti a munkát.
A leendő csőhajlító rajza
Ezt követően már elkezdtük magának a csőhajlítónak a készítését:
- Fűrészelje le a szükséges hosszúságú csatornát, és darálóval tisztítsa meg a rozsdától.
Vágja a csatornát méretre
Tisztítjuk a rozsdát
- Tisztítjuk a fonalat az építési toronyból, szintén darálóval. Erre a mentén lévő csapágyak szabad mozgásához van szükség.
Megtisztítjuk a szálat a toronyból
- Az alátétek előkészítése - kalapács segítségével enyhe kúp alakot adjon az alátétnek. Az ilyen alátét lehetővé teszi a csapágy szabad mozgását.
Hajlítsa meg kissé az alátétet
- Két hengert gyűjtünk össze - a hajtűkön az élek mentén az anyákat 18-ra állítjuk, középen 3 csapágy van. A kissé ívelt alátétek nem érintik a csapágyak éleit, és szabadon mozognak.
Diót tettünk a hajtűre
Alátét és csapágyak felhelyezése
- Kulccsal meghúzzuk az anyákat, és levágjuk a felesleges csapokat.
Húzza meg egy csavarkulccsal az anyákat
- Az éleket hegesztéssel ragadjuk meg.
Hegessük meg a széleket
Kész videó
- A fém sarokból 4 darab, egyenként 25 cm-es darabot vágunk le, amelyek vezetőként szolgálnak a görgőkhöz - a vezető és a nyomóhengerekhez.
Mérje meg a vezetők méretét
Vágjon ki üres helyeket
- A sarkokat a csatornához hegesztjük. Két szomszédos üres hely távolságát a csap mérete határozza meg, ennek szabadon át kell mennie a résbe.
A sarkokat csatornával hegesztjük
Alulról hegesztik
- Készítünk egy hajtóhengert - egy 18 mm-es csapra 25 mm átmérőjű csődarabot teszünk fel. Töltse ki a cső és a hajtű közötti helyet 40 csapszeggel, amelyekből először levágtuk a kupakokat.
Vezető videó készítése
- A szerkezet megbízhatósága érdekében az éleket hegesztéssel is megragadjuk, miután a munkadarabot korábban egy satuba szorítottuk.
A széleket leforrázzuk
- Felhelyezzük a 33 tengely csapágyainak széleit.
Csapágyak felhelyezése
- Rátérünk egy mozgatható kocsi gyártására. Ehhez vegyen egy 20 x 40, 30 mm hosszú profilcső két szakaszát és egy 80 x 50 mm-es téglalap alakú fémlemezt.
Előkészítjük a kocsi részeit
- A profil szakaszait hegesztjük a lemezhez, és a meghajtó görgőket hozzá.
Az összes elemet hegesztjük
- A kocsi alján, megadva a középpontját, fúróval lyukat készítünk. Méretének 18-mal meg kell egyeznie a csap átmérőjével.
Lyuk készítése alulról
- Elkezdjük összeszerelni az emelő mechanizmust. Szükségünk van egy hajtűre és három dióra. A kocsi furatába csapot helyeznek, belülről anyát csavarnak rá, amelyet hegesztéssel megragadnak. Ezután a hátoldalon felhelyezzük a csapon lévő második anyát, amelyet rá is hegesztünk.
Helyezze be a hajtűt
Öltöztetjük és hegesztjük az anyákat
- Vágunk egy munkadarabot egy téglalap alakú fémlemezből, amelynek mérete 70x13 - amely az emelőszerkezet ütközőjeként szolgál.
A tolószerkezet munkadarabjának levágása
- Megmérjük a munkadarab közepét, 18-nál lyukat készítünk.
Mérje meg a lyuk közepét
- Elkezdjük a csőhajlító összeszerelését. A csatornától az alapra hajtókerékkel ellátott kocsit telepítünk. A tetejére tesszük a lemezt, és meghúzzuk az anyát, amelyet hegesztéssel megragadunk.
A kocsi felszerelése
Helyezze a lemezt
- Hegesztjük a hengereket az alap széle mentén, és a fogantyút az emelő mechanizmushoz.
Meghegesztjük a hengereket
A fogantyú hegesztése
- Kézi hajtást készítünk - ehhez egy 20x20-as profilt veszünk, egy fúróból egy fogantyút, amelyet a profilhoz csavarozunk. Megfogjuk a csőszakaszt a hengerhez hegesztve.
Csatolunk egy kézi meghajtót
A profilcső csőhajlítója készen áll, folytathatja a tesztet.
Hidraulikus csőhajlító
Úgy döntöttünk, hogy újra megpróbálunk egy erősebb, hidraulikus meghajtással működő eszközt gyártani, mivel kiderült, hogy nem olyan nehéz megtenni.
Hidraulikus csőhajlító rajz
- Először előkészítettük az ágyat, csatornából, sarkokból és fémlemezből építettük ezeket az elemeket egymáshoz hegesztve. Szükségünk van 2 hengerre, egy félkör alakú fúvókára és egy gépi emelőre is.
Meghegesztjük az ágyat
- Az ágy tövénél két beállító furatot készítünk mindkét oldalon, hengereket rögzítünk bennük, a kívánt hajlítási szögtől függően.
Lyukak készítése
- A hengereket az ágyban készített lyukakba telepítjük.
Helyezze a hengereket
- Félkör alakú rögzítést helyezünk a lopakodó mechanizmusra, és helyezzük a hengerek alá.
Szerelje be az aljzatot
- A készülék készen áll, helyezze be a profilt a görgők és az aljzat közé. A mechanizmus felemelésével hajlítjuk a profilvezetéket.
Hidraulikus csőhajlító
Anyagok csőhajlító gyártásához
Saját kezűleg összeállíthatja a legegyszerűbb csőhajlítót olyan improvizált anyagokból, amelyek megtalálhatók mind a magán háztartásokban, mind a nyaralóikban. A termék összeállításához szüksége lesz:
- fa pajzs (felesleges deszkákból készíthető);
- nagy horgok (hajlítható cső helyezkedik el bennük);
- egy pár erős deszkát vagy két kis gerendát.
Az előkészített pajzson félkört kell rajzolnia, amely mentén meg kell hajlítania a csövet. Ha a termék sokoldalú és gyakori használatra készült, több félkör alkalmazható. Alul, a fő félkör alatt, deszkák vagy faanyagok vannak függőlegesen elhelyezve és szögezve. Segítenek a cső rendes irányításában és hajlítás közben rögzítik a végeket. A kampók a félkör mentén vannak rögzítve. Egy ilyen házi csőhajlító optimális a fűtési és vízellátó rendszerek elemeinek elkészítéséhez. Egyetlen kellemetlensége, hogy felül kell mérni a horgokat, hogy a csöveken különböző hajlítási szögeket kapjanak.
