DIY gázgenerátor egy autó rajzaihoz

Jelenleg sokféle módon lehet gázot nyerni. Minden eszköz gázgén rendszeren alapul. Működési elve az a fa hőgé történő gázfeldolgozása.

Az energiatermelés további módszereként gázgenerátort fejlesztettek ki. Manapság a gazgen kiváló multifunkcionális berendezésnek számít. Egy ilyen egységet autók és helyiségek fűtésére használnak. A kazán működésének elve nem egyértelmű. A fatüzelésű gázgén számos szükséges elemből áll.

Megengedett mind a megvásárolt, mind a kézzel készített eszközök használata.

Szerelési rajz:

Videó egy házi készítésű gázgenerátor készülékéről

A gazgen előnyei

• Az ilyen kazánok hatékonysága 78-96% között mozog;
• A fa egyik lapja 12 órán át ég. Felső égés esetén az idő 1 napra nő. A sarok több mint 1 hétig ég;
• Az üzemanyag teljesen kiég. Emiatt a gázcsatornát havonta legfeljebb 1 alkalommal tisztítják;
• Beállíthat automatizált munkát;
• A legkevesebb káros anyag kerül a levegőbe;
• Pénzügyileg az ilyen eszközök a leggazdaságosabbak;
• Teljes értékű tüzelőanyagként 50% -ig szárított fát ajánlott használni;
• 1 m hosszúságú, nem aprított rönkök használata megengedett;
• A polimerek ártalmatlanítása kazánokban megengedett;
• A készülék rendkívül biztonságos.

Az egység működésének elve

Éghető gázt bármilyen típusú benzinben lehet előállítani. A fő titok az, hogy az oxigén bejut a kamrába. A szállított oxigén mennyisége nem elegendő a fa teljes elégetéséhez. Magában a folyamatban kellően magas hőmérsékletet kell megfigyelni, amely meghaladja az 1200 ° C-ot. A keletkezett gázt fokozatosan lehűtik, eljutva a fogyasztás forrásáig vagy az autó motorjáig.

Gázgenerátor készülék

A szilárd anyagú szemek közötti fő különbség az, hogy az egységet minden esetben a fán működtetik az anyag és a fagáz égési folyamata figyelhető meg.
A korom ebben az esetben nem kerül kibocsátásra.

A fatüzelésű gázgenerátor készüléke és működési elve

Éghető gáz nyerhető fa égetésével egy gázgenerátorban

Normál körülmények között, az oxigén szabad hozzáférése mellett a fa elégetésének folyamata bizonyos mennyiségű hő felszabadulásával jár. De ha nincs elegendő oxigén az aktív égéshez, a fa elpárolog, hogy fagázt képezzen, amely gyúlékony gázokat tartalmaz (CO (szén-monoxid), H2 (hidrogén), CH4 (metán) és telítetlen szénhidrogéneket kátrány nélkül. Emellett nem éghető anyagok képződnek a kimenetnél: CO2, O2, N2, H2O, amelyek előtétek, végső soron meg kell tisztítani tőlük a gázkeveréket.

A gázgenerátor a következőképpen van elrendezve:

• A test acélból készül, leggyakrabban hengeres alakú. Van egy töltőkamra, ahová üzemanyagot töltenek be. A kamera a ház belsejében van, és csavarokkal van rögzítve. A töltőkamra nyílása tömítéssel van ellátva.
• Az égéstér az alsó részbe van beépítve, belülről kerámia. Az üzemanyag ég benne. A gyanták megrepedése az alsó részén fordul elő - van egy krómozott acél nyak azbeszt zsinórral, amely tömítésként működik a test és a test között.
• A levegőt az égéstérbe a légelosztó dobozhoz kapcsolt nyílásokon, az úgynevezett lándzsákon keresztül vezetik. A kamra kimeneténél egy visszacsapó szelep van felszerelve, hogy megakadályozza a gyúlékony gáz kiszabadulását.A beömlőnyíláson elhelyezett ventilátor lehetővé teszi a motor teljesítményének növelését vagy a fatüzelésű gázgenerátorban az 50% -ot meghaladó nedvességtartalmú üzemanyag elégetését.
• A rostély a gázgenerátor alján helyezkedik el, és úgy van kialakítva, hogy forró parazsákat tartson. Vannak lyukak, amelyeken keresztül a hamu beleesik a hamutartóba. Középső része mozgatható, így tisztítható.
• Számos töltőnyílás létezik: egy felső lengéscsillapítóval, amely túlnyomáskor felemeli a fedelet, és két oldalsó: az egyik fent üzemanyag adagolására a visszanyerési zónába, a másik pedig a hamu eltávolítására.
• A ház mögött ciklonikus örvény típusú szűrő található. Durva gáztisztítást végeznek itt. Ezután a gázelegyet hűtőben lehűtjük, és finom szűrőbe kerül. A szűrő után a keverőbe kerül, ahol levegővel telített. Ezután a gáz-levegő keverék a felhasználás helyére kerül.

A csővezetéket, amelyen keresztül a gázt a közvetlen felhasználás helyére szállítják, leggyakrabban a visszanyerési zónába telepített elágazó csőhöz kötik. Amíg a gáz forró a gázgenerátor kimeneténél, vízzel fűthető, tűzifát száríthat a töltőkamrában. Például az utóbbi esetben a csövet a gázgenerátor háza és a töltő garat között vezetik át.

Házi készítésű gázgenerátor készülék

A gázosítóban lévő éghető gázt az alábbiak szerint nyerjük:

1. A töltőkamra felső részén a hőmérséklet 150-200 ° C között van. Annak a ténynek a következtében, hogy kör alakú csővezetéket szerveznek, amelyen át a gázgenerátorból éppen kilépő forró gáz halad át, a tűzifát itt szárítják.
2. A bunker középső része száraz desztillációs zóna. Ezen a szinten az üzemanyag 300–500 ° C hőmérsékleten elszenesedik, levegőhöz való hozzáférés nélkül. Kátrány és savak szabadulnak fel az üzemanyagból.
3. Az égéstérben, amely az égéstér alatt helyezkedik el, a hőmérsékletet 1100-1300 ° C-on tartják. Az elszenesedett üzemanyagot, valamint a belőle felszabaduló gyantákat és savakat levegőellátás útján CO és CO2 gázok képezik.
4. A visszanyerési zóna az égési zóna felett helyezkedik el: közte és a rostély között. Az égési zónában képződő CO2 gáz felfelé emelkedik, legyőzi a forró szenet és kölcsönhatásba lép a szén szénével, így szénmonoxid képződéséig redukálódik. A CO mellett CO2 és H2 is keletkezik.

A visszanyerési zónából való kilépéskor a gázelegyet lehűtjük, majd ecetsavból és hangyasavból, hamu részecskékből megtisztítjuk és levegővel összekeverjük.

Telepítés és a telepítés helye

A telepítés tilos:

• Zsúfolt helyeken;
• Rosszul megvilágított helyiségekben;
• A pincében és az alagsorban;
• Veszélyes anyagokat kibocsátó eszközök közelében;
• Gyúlékony gépek közelében;
• Önrobbanó keverékek közelében;
• Közel acetilént felszabadító anyag;
• Széntüzelésű és fatüzelésű kazánokban;
• Oxigént felvevő kompresszorok, légkondicionálók és szellőzők közelében;
• 1 m-nél kisebb távolságra a gázmelegítőktől;
• Hő- és elektromos eszközök közelében;

Telepítse a készüléket a felhajtóktól és a sétányoktól távol. Azt el kell keríteni.
A telepítést gyermekek és háziállatok számára nem elérhető helyeken kell végrehajtani. A készülék folyamatos felügyeletet igényel.

Gázgenerátor mítoszok

Az interneten gyakran sok megalapozatlan állítás található az ilyen egységek működéséről, és ellentmondásos információkat közölnek a gáztermelők használatáról. Próbáljuk eloszlatni ezeket a mítoszokat.

Az első mítosz így hangzik: egy gáztermelő üzem hatékonysága eléri a 95% -ot, ami összehasonlíthatatlanul magasabb, mint a 60-70% -os hatékonyságú szilárd tüzelésű kazánoké. Ezért sokkal jövedelmezőbb a házat fűteni a segítségével.Az információk kezdetben helytelenek, lehetetlen összehasonlítani egy háztartási gázgenerátort egy házhoz és egy szilárd tüzelésű kazánt, ezek az egységek különböző funkciókat látnak el. Az első feladata éghető gáz előállítása, a második a víz felmelegítése.

Amikor berendezések előállításáról beszélünk, akkor annak hatékonysága a kapott termék mennyiségének és a fából elméletileg kinyerhető gáz térfogatának az aránya, szorozva 100% -kal. A kazán hatékonysága a fa által termelt hőenergia és az elméleti fűtőérték aránya, szintén megszorozva 100% -kal. Ezenkívül nem minden biogázüzem, nemhogy gázgenerátor, képes az éghető üzemanyag 95% -át kitermelni szerves anyagokból.

Kimenet. A mítosz lényege, hogy a hatékonyságon keresztül próbálják összehasonlítani a tömeget vagy a térfogatot az energiaegységekkel, és ez elfogadhatatlan.

Könnyebb és hatékonyabb a ház fűtése hagyományos pirolízis kazánnal, amely ugyanúgy éghető gázokat bocsát ki a fából, és a másodlagos levegőellátás segítségével azonnal égeti őket egy további égéstérbe.

A második mítosz - bármilyen nedvességtartalmú üzemanyagot tehet a bunkerbe. Betölthető, de csak a felszabaduló gáz mennyisége csökken 10-25% -kal, vagy még ennél is többet. Ebben a tekintetben az ideális lehetőség egy szénnel működő gázgenerátor, amely szinte semmilyen nedvességet nem tartalmaz. És így a pirolízis hőenergia a víz elpárologtatásához megy, a kemence hőmérséklete csökken, a folyamat lelassul.

A harmadik mítosz - csökken az épület fűtésének költsége. Nem nehéz ellenőrizni, elég összehasonlítani egy fatüzelésű gázgenerátor és egy szintén kézzel készített közönséges szilárd tüzelésű kazán költségeit. Ráadásul szüksége van egy melegvíz-készülékre, amely fatüzeket éget, például egy konvektorra. Végül a teljes rendszer működtetése sok időt és erőfeszítést igényel.

Kimenet. A házilag készített, fatüzelésű, kézzel készített gázgenerátort a legjobban egy belső égésű motorral együtt lehet használni. Ezért az otthoni kézművesek úgy alakítják át, hogy otthon villamos energiát termeljenek, vagy akár felszereljék a gépkocsit.

Autó gázgenerátor

Meg kell érteni, hogy egy autó gázgenerátorának elég kompaktnak kell lennie, nem túl nehéz és ugyanakkor hatékony. Külföldi kollégák, akiknek jövedelme nem sokkal magasabb, mint a miénk, rozsdamentes acélból készítik a generátor testét, a ciklont és a hűtőszűrőt. Ez lehetővé teszi, hogy a fém vastagságát felére vegye, ami azt jelenti, hogy az egység sokkal könnyebben jön ki. Valóságunkban csöveket, régi propánpalackokat, tűzoltó készülékeket és egyéb rögtönzött anyagokat használnak a gázgenerátor összeszereléséhez.

Az alábbiakban egy régi UralZIS-352 teherautókra telepített gázgenerátor rajzát láthatjuk, amely szerint navigálni kell az egység összeszerelésekor:

Mesterségeink leggyakrabban a külső tartályt LPG palackokból készítik, a belső egy ZIL vagy KAMAZ teherautó vevőjéből készíthető. A rostély vastag fémből, az elágazó csövek a megfelelő csőátmérőből készülnek. A bilincsekkel ellátott fedél a henger levágott tetejéből vagy acéllemezből készülhet. A borítót grafittel impregnált azbesztzsinórral zárják le.

Durva szűrő - az autó ciklonja egy régi tűzoltó készülékből vagy egyszerű csőből készül. A cső alján kúpos fúvóka készül a hamu kirakására szolgáló szerelékkel, a végén a vége szorosan hegesztett burkolattal van lezárva. A megtisztított gázok kimenetét belevágják, és az oldalán található a második fúvóka, ahová az égéstermékeket szállítják. A ciklon funkcionális diagramját a metszetben az ábra mutatja:

Mivel az autógenerátor magas hőmérsékletű gázokat állít elő, ezeket le kell hűteni. Két oka van:

• az izzó gáznemű tüzelőanyag túl alacsony sűrűségű, és nem lesz könnyű meggyújtani a belső égésű motor hengerében;
• forró motorfelületekkel érintkezve spontán villanás veszélye áll fenn.

A gázok mozgását a teljes út mentén a gyújtás során a ventilátor biztosítja, és a motor beindítása után megjelenik a szükséges vákuum a rendszerben, a ventilátor kikapcsol.

A hűtéshez a kézművesek hagyományos bordás fűtőtesteket használnak, úgy helyezik őket az autóra, hogy vezetés közben a lehető legnagyobb mértékben kifújják őket. Néha még modern bimetall radiátorokat is használnak. Mielőtt belépne a gázgenerátor motorjába, az üzemanyag finom tisztítást igényel, ehhez különféle szűrőket használnak saját belátásuk szerint. Minden egységet egy egységbe egyesítenek a diagram szerint:

És az utolsó részlet - egy keverő - szükséges a gáz-levegő keverék arányainak szabályozásához. A tény az, hogy a fagáz fűtőértéke csak 4,5 MJ / m3, míg az autókban felhasznált földgáz 34 MJ / m3. Ezért az üzemanyag és a levegő arányának eltérőnek kell lennie, ezeket csappantyúval kell beállítani.

Javítás és szerviz

Könnyebb kiszolgálni a megvásárolt benzint... Egy kézzel készített eszköz több erőfeszítést és időt igényel. Gázszivárgás esetén a gázgenerátort fel kell függeszteni. Tilos a készüléket használni, ha javításra szorul. A gázgenerátor kikapcsolása után alaposan szellőztetni kell a szobát, kisgyermekeket és állatokat el kell távolítani az épületből. Minden gázt ki kell engedni, a vizet le kell engedni. A bányát alaposan megtisztítják az iszap és a keményfém maradványaitól. Magát a generátort teljesen szétszerelik és vízzel mossák. Jelenleg nagyszámú magán- és állami vállalat foglalkozik gázgenerátorok javításával. A javítás szokásos költsége 1500-6000 rubel között változik.

A készülék öblítésénél vizet kell használni kémiai szennyeződések jelenléte nélkül.

A gázgenerátorok típusai

Fordított folyamatú gázosító

Meg kell különböztetni a közvetlen, a fordított és a horizontális folyamatgáz-generátorokat. A közvetlen típusú gáztermelő gázgenerátorokban a levegőt alulról szállítják a rostélyon ​​keresztül, és a gázt felülről veszik. Egy ilyen gázgenerátor optimálisan alkalmas félkoksz és antracit szén elégetésére. A generátor teljesítménye úgy nő, hogy a gázt vízből hidrogénnel dúsítják.

A fordított folyamatú gázgenerátor abban különbözik, hogy levegőt juttatnak az égési zónába, a középső részbe, és a gázt a hamutartóból veszik, az égési zóna alatt. Egy ilyen gázosítóban a gázt általában a fa fűtésére használják. A készülék optimálisan alkalmas kátrányt tartalmazó tüzelőanyagok égetésére: fahulladék, tűzifa, szén.

A vízszintes folyamatú gázgenerátorokban a levegőt oldalról, alulról táplálják, és a levegő befúvására egy ventilátort helyeznek el a légbeszívó kamra kimeneténél. Az aktív zóna kis helyet foglal el - a lándzsa lyuk és a gázkimeneti rostély között. Egy ilyen generátor gyorsan felmelegszik és reagál az üzemmódok változásaira.

A pirolízis kazán jobb kivitelű, mint egy egyszerű gázgenerátor. Két égéskamrája van: az egyikben ég az üzemanyag és gyúlékony gáz képződik, a másikban pedig a gáz ég és a hő átkerül a hűtőfolyadékba. Ahhoz, hogy a gázgenerátort pirolízis kazánokká alakítsa, hozzá kell adnia egy másik égéstéret és hőcserélőt.

A pirolízis-generátorok teljesen fát égetnek, ezért gazdaságosabbak és környezetbarátabbak

A pirolízisgáz-generátor sémája a következő:

1. A levegőt az elsődleges légbeömlő kamra állítható ablakán keresztül vezetik az égéstérbe, amíg a fa meg nem gyullad.
2. Az oxigénellátás csökken. A kazán gáztermelő üzemmódba kapcsol, a fa lassan parázsolni kezd. Ezt egy automatikus szabályozó segítségével érik el, amely csökkenti a tűz bejutását a tűztérbe.
3. Ennek eredményeként a pirolízis gáz fejlődni kezd.Belép az utánégetőbe.
4. Amikor a kazán gáztermelő üzemmódba kapcsol, másodlagos levegőt juttatnak az utánégetéshez. Amíg a levegő el nem éri a kívánt kamrát, addig a hőmérsékletre melegszik fel, amelyen reagál a pirolízisgázzal.
5. A felső kamrában lyukakkal ellátott légelosztók találhatók. Másodlagos levegő jut belőlük, meggyújtva az üzemanyaggázokat. Ez átalakítja a pirolízisgázokat hőenergiává.

A veszélyes oxidok kibocsátása a légkörbe minimális, a pirolízisgáz-generátort elhagyó fából származó gázok hőmérséklete nem haladja meg a 130-160 ° C-ot. A hűtőfolyadék a kazán aljától a tetejéig halad, és minden felületről hőenergiát vesz fel.

Barkácsolás

Gazgen készítése saját kezűleg - fáradságos és nehéz munka... A teljesítéshez speciális anyagokra lesz szükség. Acélra van szükség a hajótest és az üzemanyagtartály elkészítéséhez. Speciális tartályokhoz - hőálló anyag. Szüksége lesz hőálló tömítésekre is, amelyek az azbeszten kívül más anyagból készülnek, mivel veszélyes anyagokat szabadít fel. A csomópontok összekapcsolásához csövekre van szükség. A szennyeződések eltávolításához szűrőkre lesz szükség.

Barkácsolás a gazenekről
Amikor saját kezűleg készítünk gázgént, fontos figyelembe venni, hogy a gázgén minden részének és egységének légáteresztőnek kell lennie.