A vegyszerállóságról, a GOST-ról és a tűzbiztonságról
A GOST szabályozza a cikkben leírt anyag összetételét, valamint annak specifikus tulajdonságait. Ezenkívül a GOST szabványosítja az ásványgyapot födémek méretét is:
- a vastagságnak 4-15 centiméteren belül kell lennie;
- szélesség - 50, 60 vagy 100 centiméter;
- végül a hossza 100 vagy 200 centiméter.
A tűzbiztonság szempontjából az ásványgyapot két osztályba sorolható:
- G1;
- G2.
Ezek az osztályok meghatározzák az anyag felhasználásának lehetőségét a gyújtás szempontjából veszélyt jelentő tárgyakon. Tulajdonságai miatt megakadályozza a tartószerkezetek, valamint a tárgy egészének megsemmisülését. Sok évtizede a deformációk semmilyen módon nem befolyásolják a szigetelés alakját. A Minvata elnyeli a falak által keltett rezgéseket, csendes és otthonos otthont biztosít.
Jegyzet! Az ásványgyapot tartósságát a vegyszerekkel szembeni ellenálló képessége biztosítja. A kémiailag aktív anyagok és oldószerek hatása semmilyen módon nem befolyásolja a szerkezet integritását. Emiatt az ásványgyapotot aktívan használják az építőiparban és az iparban - segítségével a műszaki kommunikáció, a tartályok és a különféle berendezések el vannak különítve.
A lakóépületek ásványgyapot segítségével történő szigetelésénél új technológiákat hoznak létre a keret típusú tárgyak létrehozására. Ez a szigetelés jelentősen csökkentheti az építési költségeket, miközben a fűtési költségek nem növekednek. A Minvata rönkön, mennyezeten, verandán, falakon szigetelheti a padlót, az egyetlen feltétel, hogy a felszerelés után az anyagot szellőztesse.
Videó - falszigetelés ásványgyapottal
A SZABVÁNYBAN EMLÍTETT SZABVÁNYOK ÉS MŰSZAKI FELTÉTELEK
GOST 12.4.028-76 SSBT. Légzőkészülékek ШБ-1 "Szirom". Műszaki feltételek
GOST 503-81 Hidegen hengerelt szalag alacsony szén-dioxid-tartalmú acélból. Műszaki feltételek
GOST 2642.3-86 Tűzálló anyagok és termékek. A szilícium-dioxid meghatározásának módszerei
GOST 2642.4-86 Tűzálló anyagok és termékek. Módszerek az alumínium-oxid meghatározására
GOST 2642.7-86 Tűzálló anyagok és termékek. Módszerek a kalcium-oxid meghatározására
GOST 2642.8-86 Tűzálló anyagok és termékek. Módszerek a magnézium-oxid meghatározására
GOST 3118-77 Sósav. Műszaki feltételek
GOST 3282-74 alacsony szén-dioxid-kibocsátású acélhuzal általános használatra. Műszaki feltételek
GOST 3560-73 Acél csomagolószalag. Műszaki feltételek
GOST 6009-74 Melegen hengerelt acélszalag. Műszaki feltételek
GOST 6613-86 Szőtt drótháló négyzet alakú cellákkal. Műszaki feltételek
GOST 7076-87 Építőanyagok és termékek. Módszer a hővezető képesség meghatározására
GOST 9078-84 Lapos raklapok Általános előírások
GOST 9147-80 Laboratóriumi porcelán üvegáruk és felszerelések Műszaki adatok
GOST 9570-84 Dobozos és állványos raklapok. Általános Specifikációk
GOST 13843-78 alumínium huzalrúd. Műszaki feltételek
GOST 17177-87 Hőszigetelő építőanyagok és termékek. Ellenőrzési módszerek
GOST 18300-87 Rektifikált technikai etil-alkohol. Műszaki feltételek
GOST 18866-93 kohókalakból készült zúzott kő ásványgyapot gyártásához. Műszaki feltételek
GOST 22831-77 Lapos fa raklapok, bruttó súly 3,2 t, méretek 1200x1600 és 1200x1800 mm
GOST 24597-81 Csomagolt árucikkek. Alapparaméterek és méretek
GOST 25336-82 Laboratóriumi üvegeszközök és felszerelések. Általános Specifikációk
GOST 25880-83 Hőszigetelő építőanyagok és termékek. Csomagolás, címkézés, szállítás és tárolás
GOST 25951-83 Polietilén zsugorfólia. Műszaki feltételek
GOST 26281-84 Hőszigetelő építőanyagok és termékek. Elfogadási szabályok
GOST 26381-84 Lapos raklapok egyszeri használatra. Technikai követelmények.
GOST 2405-88 nyomásmérők, vákuummérők, nyomásmérők, nyomásmérők, tapadási és merülésmérők. Általános Specifikációk
GOST 13045-81 Rotameters. Általános Specifikációk
GOST 30256-94 Építőanyagok és termékek. Módszer a hővezető képesség meghatározására hengeres szondával.
OST 25-11-38-84 Homokóra
TU 25-7139.003-88 Homokóra
TU 36-1587-81 Készülék az ásványgyapotban lévő zárványok számának meghatározására
Anyagspecifikációk
Az alapanyag tulajdonságai miatt az ásványgyapot még tűzzel érintkezve sem ég. A benne lévő szálak többsége szilikát, ezért az anyag műszaki paraméterei a gyártási technológiának köszönhetően meglehetősen magasak. Az alábbiakban bemutatjuk azokat a legfontosabb tulajdonságokat, amelyeket figyelembe kell venni a homlokzatok hőszigetelésénél és a szendvicspanelek gyártásánál:
- a páraáteresztő képesség 0,5-0,53 mchPa;
- a hővezetőképesség 40-53 watt per méter / K;
- a nedvesség felszívódási aránya az anyag teljes térfogatában 1,5 százalék;
- korlátozó sűrűség - 200 kilogramm köbméterenként;
- nyomószilárdság - körülbelül 0,6 megapascál;
- végül a nedvesség-tömeg arány körülbelül 3-5 százalék.
Jegyzet! Vannak olyan speciális födémek is, amelyek kizárólag tetőszigetelésre szolgálnak - hidrofobizált hőszigetelő födémekről beszélünk.
Ezen kívül van egy hengerelt ásványgyapot, és szőnyeg formájában is. A konkrét paraméterek a szilikát komponensektől (ha legfeljebb 99%) és a szerves kötőanyagtól függenek:
- magnézium, kalcium-oxid - 20-35 százalék;
- szilícium-dioxid - 35–45 százalék;
- kálium, nátrium-oxid - 1-8 százalék;
- timföld - 14-25 százalék.
Jegyzet! A fent bemutatott mutatókat az ásványgyapot tömegéhez viszonyítva határozzuk meg.
A nedvesség szintjének csökkentése érdekében speciális víztaszító impregnálást alkalmaznak. Ennek köszönhetően megjelennek az ásványgyapot olyan műszaki jellemzői, mint a nedvességállóság és a páraáteresztő képesség magas aránya (utóbbinak köszönhetően az anyag "lélegezhet"). És a nedvesség, leküzdve a szigetelés minden rétegét, egyszerűen nem tartózkodik benne. Mindezeknek köszönhetően az ásványgyapot hőszigetelő tulajdonságai megnőnek, de megőrzésük érdekében gondoskodni kell a szellőzésükről a homlokzatok szigetelésénél.
A szigetelőanyag típusának dokumentációja
GOST 16136-2003 „Perlit-bitumen hőszigetelő lemezek. Műszaki feltételek "
GOST 15588-2014 „Hab-polisztirol hőszigetelő lemezek. Műszaki feltételek "
GOST R 56590-2016 „A poliizocianurát hab alapú lemezek hőt és hangot szigetelnek. Műszaki feltételek "
GOST EN 12091-2011 „Az építőiparban használt hőszigetelő termékek. Módszer a fagyállóság meghatározására "
GOST EN 822-2011 „Az építőiparban használt hőszigetelő termékek. Módszerek a hossz és szélesség meghatározására "
GOST EN 823-2011 „Az építőiparban használt hőszigetelő termékek. Vastagság-meghatározási módszer "
GOST 32312-2011 „Épületek és ipari létesítmények mérnöki berendezéseihez használt hőszigetelő termékek. Módszer a maximális üzemi hőmérséklet meghatározására "
GOST 31912-2011 „Épületek és ipari létesítmények mérnöki berendezéseihez használt hőszigetelő termékek. A számított hővezető képesség meghatározása "
GOST 31911-2011 „Épületek és ipari létesítmények mérnöki berendezéseihez használt hőszigetelő termékek.A deklarált hővezető képesség meghatározása "
GOST 33949-2016 „A habüvegből készült termékek hőszigetelőek az épületek és építmények számára. Műszaki feltételek "
GOST 32314-2012 „Építőipari felhasználásra szánt ásványgyapot hőszigetelő ipari termelésből származó termékek. Általános műszaki feltételek "
GOST 32313-2011 „Ásványgyapot hőszigetelő ipari termelésből származó termékek, amelyeket épületek és ipari létesítmények mérnöki berendezéseihez használnak. Általános műszaki feltételek "
GOST 23307-78 „Az ásványgyapotból készült hőszigetelő szőnyegek függőlegesen vannak rétegezve. Műszaki feltételek "
GOST 22950-95 „Megnövelt merevségű ásványgyapot lemezek szintetikus kötőanyagon. Műszaki feltételek "
GOST 21880-2011 „Hőszigetelő varrott ásványgyapot szőnyegek. Műszaki feltételek "
GOST 4640-2011 Ásványgyapot. Műszaki feltételek "
GOST 22950-95 "Megnövelt merevségű ásványgyapot lemezek szintetikus kötőanyagon"
GOST 9573-2012 „A szintetikus kötőanyagon lévő ásványgyapot lemezek hőszigetelőek. Műszaki feltételek "
GOST 10140-2003 „Hőszigetelő táblák ásványgyapotból bitumen kötőanyagon. Műszaki feltételek "
GOST 10499-95 „Hőszigetelő termékek üveg vágott szálból. Műszaki feltételek "
GOST 21880-94 "Hőszigetelő ásványgyapot varrott szőnyegek"
Anyagjelek és jelölések
Mint fentebb említettük, az ásványgyapot tekercsekben, lemezekben és szőnyegekben készül. Ideális tetők, tetőterek, mennyezetek és épületek falainak szigetelésére. A telepítés / üzemeltetés során általában nincsenek nehézségek. Jellemzően a kőgyapot különböző sűrűségű lehet, amelyek alapján többféle anyagot különböztetnek meg. Ismerkedjünk meg mindegyikkel.
P-75
Ahogy a neve is mutatja, a sűrűség ebben az esetben 75 kg / m3. Az anyag tökéletes vízszintes felületek szigetelésére, amelyek nincsenek jelentős terhelés alatt - tetőtér, egyes tetőtípusok. Ezenkívül a gáz- és hővezetékeket ilyen vattával csomagolják. Ha az anyag kisebb sűrűségű, akkor csak ott használható, ahol elvileg nincs terhelés.
P-125
125 kg / m3 sűrűségű szigetelés, amely jó zajszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik. Nagyszerű mennyezet, padló és belső fal szigeteléséhez; téglaházak, valamint szénsavas betonból vagy habtömbökből készült épületek belső hőszigetelésére is használható. Egyszóval, e márka ásványgyapotja nemcsak a helyiség szigetelésére, hanem hangszigetelésére is képes, és nagyon jó minőségű.
ППЖ-200 és ПЖ-150
Ezen anyagok sűrűsége hagyományosan már a nevükből is egyértelmű. E minta ásványgyapotjának műszaki jellemzői a következők: sűrűség, valamint fokozott merevség (ezért ilyen rövidítés). Fém vagy vasbeton falak, mennyezetek stb. Szigetelésére szolgálnak. Egyébként a "kétszázadik" PPZh-t arra is lehet használni, hogy megvédje az épületet a tűz terjedésétől.
GOST 9573-2012
Sok gyártó használta ezt a késztermékek költségeinek csökkentésére. Tehát az egyik gyártó 40 kg / m3 tényleges sűrűséggel, egy másik 50 vagy 60 kg / m3 tényleges sűrűséggel állíthatja elő a P-75 osztályt. A födémek sűrűségének és egyéb fizikai és mechanikai paramétereinek ilyen mértékű felfuttatása nem mindig felelt meg a végfelhasználónak. Most a legnépszerűbb márkáknak, a PP-60-nak (korábban P-75) meg kell felelnie a GOST 9573-2012 szabványnak, sűrűsége meghaladja az 55-65 kg / m3-t, és a PP-80 (korábban P-125) sűrűsége meghaladja a 75-öt 90 kg / m3-ig. Minden újítás a minőségi építkezés javát szolgálja.
A GOST 9573-2012 lemezek típusai, fokozatai és javasolt alkalmazási területe
| Födém típusa | Sűrűség fokozat | Rövidített megnevezés | Javasolt alkalmazási terület |
| Puha lemez PM | 40 50 | PM-40 PM-50 | Terhelt tetők, földszinti mennyezetek, keret válaszfalak terheletlen hő- és hangszigetelése.Ipari berendezések és csővezetékek hőszigetelése szigetelt felületi hőmérsékleten mínusz 60 ° C és plusz 400 ° C között. |
| Félmerev lemez PPZh | 60 70 80 | PP-60 PP-70 PP-80 | Töltet nélküli tető, padló, belső válaszfalak mennyezete, könnyű vázszerkezetek, téglából, szénsavas betonból és egyéb tömbökből álló alacsony épületek háromrétegű könnyű falainak terheletlen hő- és hangszigetelése. Ipari berendezések és csővezetékek hőszigetelése szigetelt felületi hőmérsékleten mínusz 60 ° C és plusz 400 ° C között. |
| Merev lemez PZh | 100 120 140 | PZh-100 PZh-120 PZh-140 | A falak hő- és hangszigetelése, beleértve a szellőző résszel rendelkező homlokzatot, az alagsori padlókat alulról, az alacsony épületek háromrétegű, könnyű falait téglából, szénsavas betonból és egyéb tömbökből. Hőszigetelő réteg háromrétegű panelekben fal- és tetőszerkezetekhez. Ipari berendezések és csővezetékek hőszigetelése szigetelt felületi hőmérsékleten mínusz 60 ° C és plusz 400 ° C között. |
| Megnövelt merevségű lemez PPZh | 160 180 200 | PPZh-160 PPZh-180 PPZh-200 | Hő- és hangszigetelés, amelynek feszültségnek van kitéve a lapos tetőkben, profilozott deszkából vagy vasbetonból, cement esztrich vagy szintező réteg nélkül. Az épület homlokzatainak hőszigetelése későbbi vakolással vagy védő burkolatréteg beépítésével. Hőszigetelő réteg háromrétegű panelekben fal- és tetőszerkezetekhez. Ipari berendezések és csővezetékek hőszigetelése szigetelt felületi hőmérsékleten mínusz 60 ° C és plusz 400 ° C között. |
| Tömör lemez PT | 220 250 300 | PT-220 PT-250 PT-300 | Hő- és hangszigetelés, mennyezetek és falak befejező táblái. Hő- és hangszigetelés lapos tetők profilos deszkából vagy vasbetonból történő megterheléséhez megerősítő esztrich vagy szintező réteg nélkül. A berendezés alapjainak, padlóinak, mennyezetének, válaszfalak zaj- és hangszigetelése. |
A lemezek fizikai és mechanikai tulajdonságai (PM, PZh, PP) GOST 9573-2012
| A mutató neve | PM-40 | PM-50 | PP-60 | PP-70 | PP-80 | PZh-100 | PZh-120 |
| Sűrűség, kg / m3 | 40-től 45-ig | Szent 45–55 | Szent 55-65 | Szent 65–75 | Szent 75-90 | Szent 90–110 | 110 és 130 között |
| Hővezető képesség, W / (mK), 10 ° С hőmérsékleten nem több | 0,040 | 0,040 | 0,038 | 0,037 | 0,037 | 0,036 | 0,037 |
| Hővezető képesség, W / (mK), 25 ° C hőmérsékleten nem több | 0,042 | 0,042 | 0,040 | 0,039 | 0,039 | 0,038 | 0,039 |
| Hővezető képesség, W / (mK), legfeljebb 125 ° C hőmérsékleten | 0,060 | 0,060 | 0,056 | 0,056 | 0,054 | 0,052 | 0,051 |
| Összenyomhatóság,% már nincs | 25 | 20 | 15 | 12 | 8 | 6 | 4 |
| Nyomószilárdság 10% lineáris deformációnál, kPa, nem kevesebb | — | — | 4 | 8 | 20 | 25 | 30 |
| Nyomószilárdság 10% lineáris deformációnál szorpciós nedvesítés után, kPa, nem kevesebb | — | — | 3,5 | 5,5 | 15 | 20 | 25 |
| A rétegek hámozása, kPa, nem kevesebb | — | — | — | — | 4,5 | 5,5 | 6,5 |
| Vízfelvétel részleges merítéskor, tömegszázalék, legfeljebb | 30 | 30 | 25 | 20 | 15 | 15 | 15 |
| Szervesanyag-tartalom, tömegszázalékban, nem több | 3,0 | 3,0 | 3,5 | 3,5 | 4,0 | 4,0 | 4,5 |
| A kötőanyag polikondenzációjának teljessége,%, nem kevesebb | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 91 | 91 |
| Páratartalom, tömegszázalék, nem több | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
A lemezek fizikai és mechanikai tulajdonságai (PZh, PZH, PТ) GOST 9573-2012
| A mutató neve | PZh-140 | PPZh-160 | PPZh-180 | PPZh-200 | PT-220 | PT-250 | PT-300 |
| Sűrűség, kg / m3 | Szent 130–150 | 150 és 170 között | Szent 170–190 | 190 és 210 között | Szent 210-től 230-ig | Szent 230-tól 270-ig | St. 270-330 |
| Hővezető képesség, W / (mK), 10 ° С hőmérsékleten nem több | 0,037 | 0,038 | 0,038 | 0,039 | 0,039 | 0,040 | 0,042 |
| Hővezető képesség, W / (mK), 25 ° C hőmérsékleten nem több | 0,039 | 0,042 | 0,044 | 0,045 | 0,045 | 0,045 | 0,046 |
| Hővezető képesség, W / (mK), legfeljebb 125 ° C hőmérsékleten | 0,050 | 0,051 | 0,052 | 0,054 | 0,054 | 0,056 | 0,060 |
| Összenyomhatóság,% már nincs | 2 | — | — | — | — | — | — |
| Nyomószilárdság 10% lineáris deformációnál, kPa, nem kevesebb | 35 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 150 |
| Nyomószilárdság 10% lineáris deformációnál szorpciós nedvesítés után, kPa, nem kevesebb | 30 | 35 | 44 | 52 | 70 | 85 | 125 |
| A rétegek hámozása, kPa, nem kevesebb | 7,5 | 8,5 | 10 | 12 | — | — | — |
| Vízfelvétel részleges merítéskor, tömegszázalék, nem több | 15 | 12 | 12 | 12 | 10 | 8 | 6 |
| Szervesanyag-tartalom, tömegszázalékban, nem több | 4,5 | 5,0 | 5,0 | 5,0 | 7,0 | 7,5 | 10 |
| A kötőanyag polikondenzációjának teljessége,%, nem kevesebb | 91 | 93 | 93 | 93 | 93 | 93 | 93 |
| Páratartalom, tömegszázalék, nem több | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
Megjegyzés - A vízabszorpciós mutató értéke csak a hidrofobizált termékek esetében van szabványosítva.
Tűztechnikai jellemzők
| A mutató neve | PM-40, PM-50, PP-60, PP-80, PZh-100, PZh-120, PZh-140 | ПЖ-160, ППЖ-180, ППЖ-20 | PT-220, PT-250, PT-300 |
| Gyúlékonyság csoport | Nem gyúlékony NG | D1 Kevésbé tűzveszélyes | G2 Mérsékelten tűzveszélyes |
| Gyúlékonyság csoport | — | B1 Nem gyúlékony | B1 Nem gyúlékony |
| Füstgeneráló képességcsoport | — | D1 Alacsony füstképző képességgel | D1 Alacsony füstképző képességgel |
Megjegyzések 1. Nem éghető építőanyagok esetében a tűzveszélyesség és a füstképző képesség mutatóit nem határozzák meg. 2.A nem burkolt táblák tűzvédelmi műszaki jellemzői meg vannak adva.
Vásároljon GOST 9573-2012 szigetelést
+7,
Érdekes lehet:
| |
| |
| |
| |
|
LLC GK "TEPLOSILA" - Önnel együtt 2005 óta!
Ásványgyapot osztályozás
Az "ásványgyapot" kifejezés a következő anyagokat tartalmazza:
- üveggyapot (amint a neve is mutatja, üvegből készül);
- salak (kohászati hulladékból készül - salak);
- kőgyapot (bazaltnak is hívják; sziklákból készült melegítő).
Annak érdekében, hogy ne keveredjünk össze ebben a besorolásban, figyelembe vesszük az egyes típusok jellemzőit, erősségeit és gyengeségeit.
# 1. Üveggyapot
Ásványi szigetelés szálas szerkezettel. Előállításához ugyanazokat az alapanyagokat használják, mint a közönséges üveg előállításánál (opcióként üveggyártási hulladék is felhasználható). Különleges összetételének köszönhetően az anyag ellenáll a vegyi anyagoknak. Sűrűsége gyakran 130 kilogramm / köbméter.
A Penofol műszaki jellemzői
Javasoljuk, hogy ismerkedjen meg az olyan anyagok, mint a penofol, műszaki jellemzőinek és jellemzőinek áttekintésével, lásd a részleteket itt
Jellemzők
Az üveggyapot tulajdonságaiban különbözik a más típusú anyagtól. A benne lévő szál vastagsága elérheti a 15 mikronot, míg a hossza a kőénél körülbelül ötszöröse (kicsit később megismerkedünk vele). Ezért az üveggyapot olyan ellenálló és tartós. Mondandó módon gyakorlatilag nincsenek nem rostos zárványok.
Fő fajták
A szigetelést lágy, valamint félmerev és merev (a szintetikus anyagok kötőelemként működnek) lemezek formájában állítják elő. Utóbbiak képesek ellenállni meglehetősen nagy terhelésnek. Tehát az üvegszállal borított merev szőnyegek szélvédelemre használhatók, megfelelő felszereléssel nincsenek hézagok közöttük. A puha üvegszálat tekercsekbe préselik, amelyek, mint már említettük, rugalmasságukkal megkülönböztethetők.
Van egyfajta anyag is, amelyet további réteg borít - laminálás. Az üvegszál és a fólia is ilyen rétegként működik.
hátrányai
Az anyag fő hátránya a szálak törékenysége. Ezeknek a szálaknak a darabjai képesek behatolni a ruhákba, más tárgyakba, és szinte lehetetlen kijutni onnan. A bőrrel érintkezve a rostok irritációt okozhatnak, és a tüdőbe kerülve meglehetősen erős reakciót váltanak ki, mert kis "adagokban" hagyják ott.
Rendkívül veszélyes, ha üvegszál kerül a szemébe. Ezért az anyaggal végzett munkát speciális védőszemüvegben, nehéz kesztyűben, légzőkészülékben, valamint olyan ruházatban kell elvégezni, amely nem hagy védetlen testrészeket.
Az üveggyapotot kiváló rezgésállóság jellemzi. Hővezető képessége eléri a 0,52 watt / méter / K. értéket, emellett 450 fokos hőmérsékletnek is képes ellenállni.
Gyártás
Az üveggyapot gyártása során homokot, bóraxot, mészkövet, dolomitot és szódát használnak. Megjegyezzük azt is, hogy manapság főként üreget használnak, és nem egész üveget, vagy egyszerűbben közönséges hulladékot. Az összes komponenst betáplálják a garatba, majd olvadni kezdenek. Az adagolók segítségével az összes alkatrészt az olvasztókemencékbe juttatják, miközben a hőmérsékletnek körülbelül 1400 foknak kell lennie, különben az ásványgyapot előírt műszaki jellemzőit nem érik el. A kialakult tömegből vékony szálakat készítenek centrifugából táplált üveg fújásával.
A tetőtér padlójának szigetelése
Javasoljuk, hogy ismerkedjen meg a tetőtér padlószigetelésére vonatkozó útmutatónkkal. Milyen anyagok jobbak ehhez, tippeket és telepítési funkciókat itt talál
Mindezekkel párhuzamosan az anyagot polimer aeroszol borítja.A kötőelem ebben az esetben egy továbbfejlesztett karbamidpolimer oldata. Az aeroszollal történő permetezés után a fonalakat hengerekre adagolják és szállítószalagon kiegyenesítik. Az eredmény egy szőnyegszerű homogén anyag. Ezután 250 fokos hőmérsékleten polimerizálódik (ez nagyon fontos!), Ez katalizátor az ilyen típusú vegyületek számára. Ebben az esetben a maradék nedvesség elpárolog, és a polimerizáción átment anyag kemény és tartós lesz, jellegzetes sárga színt kap.
Jegyzet! Ezután az üveggyapotot lehűtjük, majd megkezdődik a vágási folyamat. A szállítószalagról érkező folyamatos szalagot darabolóval vágják darabokra.
A kész hőszigetelő térfogata elég nagy, mert sok levegő van benne. Ezért szállításhoz és tároláshoz az anyagot préselik, így a térfogat körülbelül 6-szorosára csökken. És annak a ténynek köszönhetően, hogy az üveggyapotnak is van rugalmassága, kicsomagolása után gyorsan felveszi eredeti alakját.
Videó - Üveggyapot gyártás
Kőgyapot
Az ilyen típusú ásványgyapot műszaki jellemzői gyakorlatilag megegyeznek a salakgyapotéval. De az anyag előnye, hogy nem szúr. Biztonságos és kényelmes vele dolgozni, ami nem mondható el például az üveggyapotról. Talán manapság a legnépszerűbb ásványgyapot.
Ennek az anyagnak a hővezetési tényezője elérheti a 0,12 watt / méter / K. értéket, a higroszkóposság mutatója átlagos, a maximális üzemi hőmérséklet körülbelül 600 fok.
Videó - bazalt gyapjú
3. szám. Salak
Ez a hőszigetelő kohó salakból készül - elvileg kohászati hulladékból. A Slagovata-t még a múlt század ötvenes éveiben szabadalmaztatták a Szovjetunióban, széles körben gyártották kohászati vállalkozásoknál. Ez a termelés jelentéktelen beruházásokat igényelt, a hulladékot újrahasznosítják. Ugyanakkor mind a vállalkozásokat, mind az építőipart nagyon jó minőségű hőszigetelő anyagokkal látták el.
Jellemző, hogy a salakgyapot nemcsak alacsony költsége, hanem alacsony hővezető képessége is megkülönbözteti, ezért ez a legjobb megoldás a szigetelésre. De érdemes megjegyezni, hogy ennek az anyagnak a teljes hatékonysága szinte teljesen eltűnhet a megnövekedett higroszkóposság miatt.
Az anyag másik hátránya a gyenge rezgésállóság, valamint a maradék savasság fokozott mutatója. Légköri csapadékkal érintkezve savak jelennek meg az anyag rostjaiban, ami a fémfelületek rozsdásodásához vezet. Valójában ez a fő oka annak, hogy a salakgyapotot a modernebb hőszigetelők kiszorították a fűtők piacáról.
P-125
Ez egy sokoldalú hőszigetelő anyag, amely ásványi szálból készül, szintetikus kötőanyaggal kötve. Ásványgyapot
p-125 födémek
nagy teljesítményt nyújtanak a környezetbarátság, a hővezető képesség, a sűrűség és a tűzállóság szempontjából, és megfelelnek a hőszigetelő anyagok minden modern követelményének. A polgári és ipari építmények építésénél vagy rekonstrukciójánál, valamint a különféle célú csővezetékek hőszigetelésénél elterjedt okuk volt.
Alkalmazás
Az ásványgyapot termékek felhasználási területe nincs korlátozva, a telepítés során nem igényel különösebb készségeket. A puha ásványgyapotlemezek és a bazaltos vezetékes szőnyegek ideálisak az épületek belső falainak, válaszfalai, mennyezetének és padlóinak, padlásainak, panelszerkezeteinek hőszigetelésére. Az ásványgyapotból előregyártott betonfalak (szendvicspanelek) és lapostetők hőszigetelésére szolgáló lemezeket készítenek.
A szintetikus kötőanyagon található P-125 táblákat épületszerkezetek, ipari, lakóépületek, középületek és ipari épületek és szerkezetek hőszigetelésére használják:
- mélyépítés, mertaz ásványgyapot táblák fogyasztásának volumene ebben az iparágban több százszor meghaladja az összes többi terület fogyasztását
- alagsori falszigetelés (többrétegű és kétrétegű alaplap)
- mennyezetek és padlók szigetelése
- külső falak szigetelése (nem szellőző homlokzat, többrétegű fal, szellőző homlokzat)
- tetőszigetelés
- hőellátás: központi fűtési és vízellátó berendezések szigetelése; fűtő- és vízvezeték-berendezések szigetelése; kis, alacsony hőmérsékletű tartályok szigetelése; hő- és áramvezetékek szigetelése
- ipari építés: falak, válaszfalak, tetők, pincék szigetelése
Előnyök
Az n-125 minelab rugalmassága és alacsony súlya megkönnyíti és kényelmessé teszi annak telepítését. Az ásványgyapot lapok hő deformációnak vannak kitéve. A födémek vázához és illesztési pontjaihoz nem kapcsolódnak olyan hézagok, amelyek hőszivárgást okozhatnak, és a nedvesség kondenzációs központjává válhatnak. A kő és az üvegszál sem hidroszkópos, a nedvességtartalom normál üzemi körülmények között kevesebb, mint 0,5 térfogatszázalék.
A P-125 lemezek rendkívül ellenállóak a szerves anyagokkal szemben. A kiváló hő-, hang- és tűzvédelmi tulajdonságok mellett az ásványgyapot-termékeknek még egy nagyon fontos jellemzőjük van - ellenáll a mechanikai igénybevételnek.
Az ásványi lapok megoldják a hőveszteség csökkentésének problémáját a hővezetési tényező viszonylag alacsony értéke miatt (kb. 0,04 W / m * K). Összehasonlításképpen: a hővezető képesség szempontjából 10 cm ásványgyapot födém helyettesíti az 1 méter téglafalat.
Tulajdonságok
• jó akusztikai tulajdonságok
• a nem éghető építőanyagok csoportjába tartozik
• alacsony nedvszívó képesség (legfeljebb 1,5 térfogatszázalék)
• egyszerű telepítés, fektetés, rögzítés és vágás
• jó rugalmasság, nyomó- vagy szakítószilárdság és ellenáll a deformációnak a rostos szerkezet miatt
• tartósság
• környezetbarát: a p-125 min-lemez nem bocsát ki mérgező anyagokat
P-125 táblák
trönk kommunikációs rendszerek és ipari vállalkozások hőátadó csővezetékeinek hőszigetelésére használják. Is
födémekP-125
felhasználható magánépítésben - magánházak és nyaralók tetőtéri padlóinak hőszigetelésére. Szerint gyártották
GOST 9573-96
... Néha tetőfedésre használják.
Csomagolás
A szokásos mennyiség csomagonként 4 db. A csomag súlya - 9 kg. Az ásványi lemezeket filmbe csomagolják - a csomag végén "ablakok" vannak. Normál hangelnyelési együttható a Hz 125 1000 4000 frekvenciákon 50 mm vastagságon? 0 0,32 0,64 0,91
Specifikációk
| Indikátor | P-125 GOST 9573-96 |
| A lemezek méretei H / Szé / Ma, mm | 1000/500/50-100 |
| Alkalmazási hőmérséklet, t ° C | +400-ig |
| Sűrűség, g / m3 | 75-től 125-ig |
| Hővezető képesség, W / mK, t + 200 ° C-on, nem több | 0.049 |
| Páratartalom,% nem több | 1 |
| Szervesanyag-tartalom, tömegszázalék | 4.0 |
| Szakítószilárdság, MPa, nem kevesebb | — |
| Összenyomhatóság,% már nincs | 12 |
| Összenyomhatóság szorpciós nedvesítés után,% már nem | 16 |
| Nyomószilárdság 10% -os deformációnál, MPa, nem kevesebb | — |
| Nyomószilárdság 10% -os deformációnál, miután forró vizet, MPa-t tartott, nem kevesebb | — |
| Nyomószilárdság 10% -os deformációnál, szorpciós nedvesítés után, MPa, nem kevesebb | — |
| Vízfelszívás,% már nem | — |
Leírás: Ásványgyapot lemezek P-75, P-125, P-175
Az anyagválasztás jellemzői
A számos ásványgyapot-gyártó közül a következő márkák a legnépszerűbbek: Technonikol, Ursa, Rockwool, Knauf és Isover. Az anyag költsége közvetlenül függ a sűrűségétől, mert minél magasabb ez a paraméter, annál több nyersanyagra van szükség a gyártáshoz. Bár az átlagos költség 100-180 rubel / négyzetméter.
Vásárlás előtt alaposan meg kell vizsgálnia a csomagolást annak megállapítása érdekében, hogy a gyártás során figyelembe vették-e a GOST követelményeit. Ellenőrizze a specifikációkat is, kérje meg az eladót, hogy nyisson meg egy csomagot.
Tudja meg, hova irányulnak a szálak az anyagban.Ha ezek függőlegesek, akkor az ásványgyapot tökéletesen megőrzi a hőenergiát, ha kaotikus módon, akkor a szigetelés nagyon tartós és ennek megfelelően képes ellenállni a nagy terhelésnek. Az üveggyapot és a salakgyapjú olcsóbb, de kétszer meg kell gondolni, mielőtt megvásárolná. Annak ellenére, hogy ezen anyagok hőszigetelése megnő, telepítésük során meglehetősen nehézségek merülnek fel. Tehát az üveggyapot, ha a bőrre vagy a szemre kerül, súlyos irritációt okozhat.
3.2 Jellemzők
3.2.1 A lemezek névleges méreteinek mm-es határeltérése nem haladhatja meg:
| ± 10 | - hossz szerint |
| + 10; — 5 | - szélességben |
| + 7; — 2 | - vastagságban 75, 125, 175 osztályú födémeknél |
| + 5; — 3 | - vastagsága a 225-ös osztályú födémeknél |
3.2.2. A 225-ös osztályú lemezek esetében az átló hosszúságának különbsége nem haladhatja meg a 10 mm-t, a vastagság-különbség - 5 mm.
3.2.3 A fizikai és mechanikai paraméterek tekintetében a födémeknek meg kell felelniük a 2. táblázatban megadott követelményeknek.
2. táblázat
| A mutatók neve | Érték a födémmárkák számára | |||
| 75 | 125 | 175 | 225 | |
| Sűrűség, kg / m3, nem több | 75 | 125 | 175 | 225 |
| Hővezető képesség, W / (m K), nem több, hőmérsékleten, K: | ||||
| 298±5 | 0,047 | 0,049 | 0,052 | 0,054 |
| 398±5 | 0,077 | 0,072 | 0,070 | — |
| Összenyomhatóság,%, nem több | 20 | 12 | 4 | — |
| Összenyomhatóság szorpciós nedvesítés után,%, nem több | 26 | 16 | 6 | — |
| Nyomószilárdság 10% -os deformációnál, MPa, nem kevesebb | — | — | — | 0,04 |
| Nyomószilárdság 10% -os deformációnál szorpciós nedvesedés után, MPa, nem kevesebb | — | — | — | 0,03 |
| Vízfelvétel, tömegszázalékban, nem több | — | — | — | 30 |
| Szervesanyag-tartalom, tömegszázalékban, nem több | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Páratartalom, tömegszázalék, nem több | 1 | 1 | 1 | 1 |
3.2.4 A tűzveszélyesség szempontjából a 75-ös osztályú födémeknek a GOST 30244 szerint az NG csoportba kell tartozniuk, a 125. és a 175 - G1, a 225 - G2 osztályba.
3.2.5 A lemezekről 20 és 40 ° C hőmérsékleten kibocsátott káros anyagok mennyisége nem haladhatja meg az egészségügyi felügyeleti hatóságok által megállapított maximális megengedett koncentrációt.
Az ásványgyapot fő típusai, tulajdonságaik
Az ásványgyapot osztályába az építők három hőszigetelő anyagot foglalnak magukba: kőgyapot, salakból készült szál és üvegszál. Mindezek a házak homlokzatának felmelegedésére szolgáló anyagok különböző hosszúságúak és vastagabb szálakkal rendelkeznek, különböznek a hővezető képesség, a nedvességállóság és a mechanikai igénybevételekkel szembeni ellenállás szempontjából. Beszéljünk tovább részletesebben az egyes ásványgyapot-típusokról, és soroljuk fel fontos jellemzőiket.
Üveggyapot. Specifikációk
Fénykép. ISOVER tetőtéri zoom
50 mm hosszú és 15 mikron vastagságú szálakból álló üvegszálból áll. Az üveggyapot szőnyegek és tekercsek rugalmasak és tartósak. Az anyaggal végzett munkának rendkívül körültekintőnek kell lennie, mert az üvegszálak beleásódhatnak a bőrbe, sérülhetnek a szem vagy a tüdő nyálkahártyáján. Viseljen védőruhát, kesztyűt és légzőkészüléket az URSA üveggyapot kezelése során.
Az üvegszál főbb jellemzői:
A hővezető együttható legfeljebb 0,052 watt / méter / Kelvin. A megengedett hőmérséklet legfeljebb 450 Celsius fok. Az anyag higroszkópos jellege átlagos.
Salakos. Specifikációk
Fénykép. Salak bazalt gyapjú tekercs
Ez a szigetelés salakból készül, a szálak 16 mm hosszúak és legfeljebb 12 mikron vastagok. A salak maradék savasságú, ezért az érintkezésben lévő fémfelületek korróziójához vezethet. A salakból származó vatta elnyeli a nedvességet, ezért nem alkalmas fürdő és gőzfürdő hőszigetelésére. Ennek az anyagnak a használatakor párazáró filmeket kell használni.
A salak ásványgyapot főbb jellemzői:
A hővezető együttható 0,48 watt / méter / Kelvin. A megengedett hőmérséklet legfeljebb 300 Celsius fok. Az anyag higroszkópossága magas.
Kőgyapot. Specifikációk
Fénykép. Kőzetgyapot kőzetgyapjú kompresszióban
A kőgyapotban a rostok mérete megegyezik a salakrostokkal. De a kőzetgyapotnak nagy előnye van - az anyag nem szúr, ezért vele sokkal kellemesebb és biztonságosabb a munka, mint az üveggyapotnál. A kő (bazalt) gyapjú manapság a legnépszerűbb ásványgyapot.Ha az építők azt mondják, hogy "ásványgyapot specifikációk", akkor valószínűleg Rocklight kőgyapotra gondolnak.
A bazaltgyapot főbb jellemzői:
A hővezető együttható 0,12 watt / méter / Kelvin. A megengedett hőmérséklet legfeljebb 600 Celsius fok. Az anyag higroszkópos jellege átlagos.
Csodálatos kilenc ingatlan, amelyek jövedelmezővé teszik az építkezést!
A merev GOST födémek tagadhatatlan előnyökkel rendelkeznek más típusú szigetelésekkel szemben. Vizsgáljuk meg őket közelebbről.
- Hihetetlen tartósság.
Az analógokhoz képest a merev GOST födémek képesek ellenállni a jelentős mechanikai terheléseknek (nyomószilárdság:
legfeljebb 1 kg / négyzet cm
). Ez a szigetelés nélkülözhetetlen olyan szerkezetek hőszigeteléséhez, amelyek megnövelt felületi merevséget igényelnek. - Kiváló hőszigetelés.
A födémek egyedi, véletlenszerűen elrendezett szálakból álló szerkezete biztosítja a télen a hővédelmet és a hőséget a legforróbb napon. Otthonában egész évben kényelmes lesz, a fűtési és légkondicionálási költségek megtakarításai akár
60%
. - Hatékony zajvédelem.
Nagy sűrűsége miatt
125-200 kg / m3
, a szigetelés kiváló hangelnyelő tulajdonságokkal rendelkezik. Az eső zaja, a szomszédok botrányai és az utcáról érkező autóriasztások már nem zavarják a nyugalmat.
Hasznos tanács:
A megbízható zajcsökkentés érdekében javasoljuk, hogy olyan merev lemezeket válasszon, amelyek hangelnyelési tényezője közelebb van az "1" -hez és hangszigetelési index
62 dB! A Minplita Rockwool Acoustic Butts a legjobb megoldás a zajvédelemre.
- Jó páraáteresztő képesség.
A födémek porózus szerkezetének köszönhetően egészséges mikroklímát biztosítanak a ház helyiségeiben. Nem fog félni az allergiás betegségektől és az asztmától, mert az egészségre veszélyes penész nem telepedik le a házban. - Nagy ellenállás.
A bazaltszál ellenáll a hőmérsékletnek
750 fokig
Celsius-fok, anélkül, hogy hőmérséklete során elveszítené a paramétereit és mérgező anyagokat bocsátana ki. Garantáltan védelmet nyújt a tűz ellen, és több idő áll rendelkezésére a kiürítéshez. - Kémiai tehetetlenség.
Az alapanyagok, amelyekből az ásványgyapot födémeket készítik, lehetővé teszik az épület fémrészeinek megvédését a korrózió káros hatásaitól, jelentősen meghosszabbítva a tartószerkezetek élettartamát. Ezért a szigetelést sikeresen használják az ipari építésben. - Egyszerű és gyors telepítés.
A P-75, P-125, P-175 és PPZh-200 lemezeket könnyű feldolgozni, nincs szükség speciális berendezések és eszközök használatára. Szigetelheti magát és megtakaríthatja a telepítési költségeket. - Rekord tartósság.
A Rockwool aknarétegek ellenállnak az UV sugárzásnak, a mikroorganizmusoknak és a rágcsálók ízének, ezért több mint 50 évig szolgálják Önt anélkül, hogy elveszítenék működési tulajdonságait. - Gazdasági előny.
A magas színvonalú telepítés és a megfelelő működés függvényében a TechnoNIKOL kemény aknarendszerei évekig megbízhatóan megvédik az épületet a fagyástól, javítás és csere nélkül, ami azt jelenti, hogy jelentős pénzt fog megtakarítani.
Hogyan kell helyesen használni a GOST lemezeket?
Jegyzet!
A fenol-formaldehidek jelenléte az ásványgyapot táblák kötőanyag-összetételében, amelyet a GOST 9573-96 és a GOST 22950-95 szerint készítettek, korlátozza azok használatának lehetőségét olyan helyiségekben, ahol állandó az emberek jelenléte.
Ennek ellenére a GOST 9573-96 és a GOST 22950-95 követelményeinek megfelelő födémszigetelést széles körben használják a hazai építkezéseken hőszigetelésként, amely biztosítja az épületek és építmények szabályozási energiahatékonyságát. Nem biztos abban, hogy a GOST födémek melyik márkája alkalmas az Ön létesítményére? Hívjon most telefonon 8! A merev lapok és a kapcsolódó anyagok megválasztásával, az objektumkedvezményekkel és a professzionális telepítéssel kapcsolatos minősített tanácsadás 100% -ban garantált.
