8. kérdés Magyarázza el az ellenállókemence beépítésének elektromos áramkörének működését: működtetés "Kézi üzemmódban", "Vészhelyzeti üzemmódban".

• 1 Sütők kialakítása
• 2 A kenyérsütés eszközei
• 3 barkács kenyérsütő

A kályha régóta multifunkcionális eszköznek számít. Szinte minden vidéki házban vagy dachában kályhaeszköz látható. A kályha segítségével az otthont fűtik, ételt főznek rajtapékáruk sütése. Mára a fejlődés elérte azt a pontot, hogy saját péksége lehet otthon. Vizsgáljuk meg közelebbről az összes eszköz jellemzőit, amelyeket kenyérsütésre használnak, valamint saját kezűleg tanulmányozzuk a kandalló-sütő építését pékséggel.

A kenyérsütő kemencékre vonatkozó követelmények

A sütésre szánt eszközök alapvető követelményei:

• tűzállóság;
• feszesség;
• hőszigetelés;
• mechanikai erő;
• jövedelmezőség;
• higiénia;
• főzési sebesség Termékek;
• ergonómia;
• esztétika.

Anyagok sütőkamrával ellátott kandallókályha építéséhez:

• 1 - Kemencetégla - kb. 1100 db. Ha tűzálló téglát használ, akkor ez körülbelül 150 egységet fog igénybe venni. (A téglák számát az alapozás és a kémény költségeinek figyelembevétele nélkül adják meg).
• 2 - Kötőhuzal
• 3 - Ajtók tisztítása - 3 db
• 4 - Fúvókemence légszabályozással
• 5 - Kandalló ajtaja a kandallóhoz 500x500 mm
• 6 - bazaltzsinór - 2 készlet
• 7 - Csőcsapos szelep téglába - 3 darab
• 8 - Rács egy vagy két tégla munkaterülettel

Sütőkemencék típusai. Miért előnyösebb a fatüzelés?

Az eszközök köre meglehetősen széles:

1. Fedélzeti pékség. Közönséges kenyér és egyéb pékáruk készítésére használják, leggyakrabban rozsból és búzalisztből. Szerkezete több szintből áll, amelyekbe a hő ellátásra kerül.
2. Kandalló. Tészta és élesztő tésztatermékek előállítására használják. Leggyakrabban éttermekben vagy a gyártásban található. A tervezési jellemző a tűzhelyek jelenléte, amelyeken a munkadarabok mozognak, ami biztosítja az egyenletes sütést.

1. kép. A Salva gyártó E-sorozatú kandallós moduláris kenyérsütője. Három kamerával felszerelve.

1. Konvekció. Nem csak hagyományos kenyértermékeket főz, hanem halat és húst is. A készülék a konvekció elvén működik. Ipari és háztartási célokra egyaránt használják. Elég könnyen kezelhető.
2. Alagút. Széles körben használják nagy, folyamatos gyártásban. Süti, zsemle, kenyér. Öntisztító és olajellátó rendszerekkel felszerelve.
3. Elektromos sütő sütő. Ez a legköltséghatékonyabb és leggazdaságosabb. Hatalmas termékskála sütésére, valamint hal- és húsételek főzésére tervezték. Automatikusan fenntartja az optimális sütési hőmérsékletet.
4. Forgó. Kizárólag cukrászdához. Az ilyen szerkezetek fő tésztatípusai az élesztő, a fagyasztott és a vaj. A működés elve a forró levegő rotációs keringésén alapul.

2. kép: Az adag kenyér betöltése az ENKOMAK gyártó nagy forgókemencéjébe.

1. Faégés. A benne lévő termékeket a tűzifa aromájával impregnálják, ami megnöveli a késztermékek költségeit. A leggazdaságosabb, ellenáll a legmagasabb hőmérsékletnek. Környezetbarátnak számít. Fán fut, és számos előnye van.

Előnyök fatüzelésű kemencék:

• adva természetes aroma füst a késztermékre;
• a teljesítmény megőrzése a területen áram hiányában;
• energikus versenyképesség.

Otthon leggyakrabban hagyományos vagy fatüzelésű elektromos eszközöket használnak.

3. fotó. Kenyérsütéshez fatüzelésű kemence telepíthető az udvarra, mobilabb, mint elektromos.

A kemence ajtajának és a sütőkamra ajtajának megválasztása.

Általában, amikor találkozom egy kandallókályha fektetésével foglalkozó vásárlóval, az egyik fő kérdés, amit felteszek neki, hogy milyen méretű kemence ajtaját szeretné látni, mekkora legyen a kenyérsütő kandallója, azaz hogy közvetlenül a kandallóban, serpenyőben, grillrácson vagy tepsiben fog-e főzni, valamint arról, hogy a ház mennyi részét kell a kályhának felmelegednie. A kemence fő eleme, amelytől a méretek nagy része függ, a kemence ajtaja, minél nagyobb, annál nagyobb legyen a kémény szakasza, a füstgyűjtő térfogata és magassága a tűztéren, ezért a kandalló magassága teljes kemence. Ha úgy dönt, hogy egy olyan kályhát készít, amely a lehető legnagyobb ajtóval rendelkezik, például az 500x500mm leszállási és 600x600mm külső méretekkel rendelkező, 25 kg tömegű LK 300-at, akkor készen áll arra, hogy a falazatot maximális felelősséggel, elégtelenül összenyomott kéménycsatornákkal vagy csövekkel kezelje, szűkítve nyári füstcsatornák, amikor áthaladnak a kenyérsütőben, és egy kémény szendvics csatlakoztatása egy tégla csőhöz, mindez a kályha puffadását okozhatja, ha a kandalló nyitva van, nyitott ajtóval kandalló üzemmódban. Ne felejtsük el azt sem, hogy a tűztér fölötti füstdoboz térfogatának legalább a tűzhely térfogatának 2/3-ának kell lennie, és a csőszakasznak legalább 250x120 mm-nek kell lennie, a kolosszustól mért hossza pedig legalább 5 méter, amely megfelel Svéd csőszámítási képlet nyitott kandallókhoz. Ha nincs sok tapasztalata a tégla kemencék fektetésében, javasoljuk, hogy válasszon egy kisebb kemenceajtót, például DE-424-1A (külső méret 424 (sz) x395 (ma) mm, belső méret 370x341) vagy DV544-2A (490x291) mm). A sütőkamra ajtajánál a méret kevésbé fontos, mivel teljesen nyitott üzemmódban nem melegszik fel (a kandallóból történő áramlás melegítése közben teljesen zárva van, és a kandalló alatt a rés kissé nyitva van 10-20 mm-rel) fűtés), míg ezt az ajtót, a kemencétől eltérően, le kell zárni, például LK 322 vagy LK 324. Az üveg jelenlétét vagy hiányát illetően ez az ügyfél tisztán választása, de azt mondhatom, hogy ha nem folyamatosan tisztítsa meg az ajtókat a koromtól, elég nehéz lesz a szemüveg teljes átlátszóságát elérni, azaz egyszerű szóval az üveg kissé füstölni fog.

Fatüzelésű kályha készülék

A fatüzelésű kályhának rendelkeznie kell kémény, amely biztosítja a gázok eltávolítását. Neki erő méretétől és energiafogyasztásától függ. A tűz hatással van az eszköz bevonatára, amely hőt ad az ételnek.

Fontos! Kényelmes nemcsak pékáruk készítéséhez, hanem fűtés helyiségek.

A készülék fő elemei:

• fűtőelem;
• ablak;
• szalag vagy szállítószalag termékekhez;
• gőz-párásító;
• kémény.

Üzemanyag

Főként faiparisajtolt raklap, üzemanyag brikett vagy tőzeg... A tűzifa előnye a hő hosszú távú megőrzése, az égési folyamat hosszú távú támogatása és a környezetbarátság.

Az elektromos muffkemence standard diagramja

Amint az alábbi fotón látható, az elektromos muffkályha áramkör biztosítja mind a magas hőmérsékletek befecskendezését, mind azok karbantartását. A fűtőberendezés biztonságos működése érdekében eltávolítja a felesleges nedvességet és a gőzt. A munkaelemek szigetelését is elvégzik. A felszerelés a következőkből áll:

• Szabályozó millivoltmérő (1. sz.).
• Mutatók (2. sz.).
• Biztosíték (3. sz.).
• Kapcsoló (4. sz.).
• Vezérlő blokk (5. sz.).
• Fűtőtest (6. sz.).
• Épületek (7. sz.).
• Kerámia muff (8. sz.).
• Fűtőelem (9. sz.).
• Hőszigetelő réteg (10. sz.).
• Ellensúly (11. sz.).
• Ajtók (12. sz.).
• Rekesz a vezérlő hőelemhez (13. sz.).
• Nyitás a termosztát számára (14. sz.).

Téglalap alakú kipufogó elektromos kemence részletes rajza

Alapvető ajánlások a választáshoz

A fatüzelésű kályha kiválasztásakor meg kell értenie kizsákmányolás céljábólés készülék: ipari vagy otthoni.

Válasszon egy karcsúbb és kompaktabb verziót, ha főz a családnak... Nem valószínű, hogy szüksége lenne olyan mennyiségű termékre, amelyet például egy alagút kemence állít elő.

Figyelni konyha... Egyes készülékek nagy helyet foglalnak méretük és a kémény csatlakoztatásának lehetősége miatt.

A sütő típusától függően nemcsak kenyeret, pizzát, pitét és süteményt tud főzni, hanem főzni is első, második fogás, hal vagy hús.

A kenyérkészítők típusai

Fénykép egy sütőből

A pékség kemencék meglehetősen nagy számú modellre vannak felosztva, amelyek mindegyikének megvannak a maga sajátosságai.

Ebben az esetben a sütőkemencék fő osztályozását több szempont szerint végezzük.

1. Kemence fűtési rendszer. Az alkalmazott munkafelületi fűtési rendszer típusától függően a sütőkemencék a következők:

• Közvetlen visszarúgással a felszínen. Ezek fatüzelésű kályhák;
• Olyan eszközök, amelyeknek nincs közvetlen visszarúgása a kemence fűtőfelületén. Ez a kategória magában foglalja a termikus olajsütő modelleket.

1. A hőátadás elve a sütőben. A pékáruk elkészítéséhez a munkafelületekre történő hőátadás más elvét lehet alkalmazni:

• Sugárzási és fűtőcsöveken keresztül;
• Üzemanyaggázokon vagy forró levegőn keresztül, amely a sütő belsejében kering. Ezek konvekciós kemencék.

1. Kemencecsatorna-tervek. A kenyérkészítőket a csatornák típusa szerint is osztályozzák. Lehetnek:

• Nagy hőállósággal. Ezek a kenyérsütők tégla vagy kerámia falakkal rendelkeznek. Építésük során bizonyos rend figyelhető meg;
• Kevés ellenállással. Ebbe a kategóriába tartoznak a kemencék, amelyek falai acéllemezből készülnek. Ez a funkció különbözik az alapvető elektromos kenyérkészítőtől.

1. A kenyérsütő géphez használt üzemanyag. A sütőkemence lehetőségeinek legszélesebb skáláját mutatjuk be itt, mivel a pékáruk készítéséhez szükséges üzemanyagot különböző módon lehet felhasználni:

   
   Fénykép egy sütőből

• Folyékony üzemanyag;
• Gáz;
• Elektromosság;
• Tűzifa;
• Szén stb.

1. A pékáruk berakásának módja. Minden sütő rendelkezik kamrával a sütőipari termékek elhelyezésére. Ugyanakkor a sütő kamráiba való töltés kenyér készítéséhez eltérő:

• Padló kályha. Ez a sütő több emeletes, mindegyiken van egy tálca üres kenyérrel és süteményekkel. Az emeletesek lehetnek álló vagy csúszó raklapokkal. Ez utóbbi lehetőség kényelmesebb, ha a kész kenyér kirakását kézzel végzik;
• Alagútkályha. Ezek elég hosszú kamrák a sütéshez, amelyeken keresztül a munkadarabok áthaladnak. Nagy mennyiségű töltött kenyérhez tervezték, amely lehetővé teszi a lenyűgöző adag sütemények gyors elkészítését. Az ilyen rakodási módszerek relevánsak a nagy pékségek számára;
• Forgó sütők. A raklap forgatása süteményekkel. A forgókemencék nagy használható területtel rendelkeznek, ami lehetővé teszi nagy mennyiségű kenyér egyidejű elkészítését.

Követelmények a kenyérkészítők számára

A pékség sütőjének meg kell felelnie bizonyos követelményeknek a gyártó igényeinek kielégítése érdekében.

1. Kályha kapacitása. Ha ez egy pékség sütője, amely egész kerülethez vagy városhoz biztosít péksüteményeket, a berendezéseknek lehetővé kell tenniük, hogy egyszerre töltsenek be nagy számú kenyérlapot. Az orosz hagyományos sütő lehetővé teszi több kenyér sütését egyszerre, ami otthoni fogyasztáshoz elég.
2. Kamera magassága. Az elektromos, gáztüzelésű vagy fatüzelésű kályhákat kellően magas kamrákkal kell felszerelni. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a legtöbb kenyérfajta sütés közben növekszik.Ha a kamra alacsony, a kenyér egyszerűen a mennyezetbe csapódik, megég vagy szabálytalan formát ölt.
3. Autonóm fűtőelemek kályhákhoz. Sőt, a saját kezével történő jobb sütés érdekében jobb, ha a sütőt két független fűtőelemmel látja el - felül és lent. Tehát a sütés egyenletesen zajlik, és a felhasználó szabályozhatja a termékek pörkölésének mértékét.
4. Gőzgeneráló funkció. Amikor otthon süt a saját kezével, amelyhez gyakran használnak orosz vagy hagyományos sütőt, a gőzképződés kérdése nem játszik nagy szerepet. De a gyártási üzletekben az ilyen funkció hiánya ahhoz vezet, hogy a felső kéreg kiszárad, repedésekkel borul és kiég. Ettől a bemutatás elvész, a pékáruk elutasíthatók, és ezért a gyártó pénzt veszít. Ennek megakadályozása érdekében gőzfunkcióval rendelkező kenyérsütőket kell vásárolni.
5. Fűtési hőmérséklet - legalább 300 fok. A modern háztartási sütők termosztátokkal vannak felszerelve, amelyek lehetővé teszik az ételek főzését különböző hőmérsékleti körülmények között. A kenyérkészítőkkel szemben támasztott követelmények valamivel magasabbak. A pékáruk nagy részét 300 Celsius-fokos hőmérsékleten főzik. De bizonyos recepteknél és kenyérfajtáknál 400-500 fokos hőmérsékletre lehet szükség. Nem minden kenyérkészítő képes ilyen fűtésre, de enélkül a sütés egyszerűen nem fog menni. Ezért berendezés vásárlásakor ellenőrizze, hogy milyen hőmérsékleti tartományban van, és képes-e megvalósítani azokat a recepteket, amelyeket a sütemények gyártása során használni kíván.

[1] Konvekció - folyadékokban vagy gázokban az anyagáramlás által okozott hőátadás jelensége. A különböző hőmérsékletű területeken az anyag sűrűségének különbsége miatt a gravitáció hatására keletkezik.

Fűtés az elemek

A spirál vagy cikk-cakk fűtőelemek huzalból, a cikk-cakk fűtőelemek szalagból készülnek (1-5. Ábra). Cikk-cakk fűtőelemek nagy keresztmetszettel és mechanikai szilárdsággal vannak felszerelve a falakra és a boltozatra speciális, hőálló anyagokból készült rögzítők segítségével, az alsó fűtőelemeket közvetlenül a kandallókőre vagy téglákra fektetik. A fűtőelemek különféle alakú kerámiakeretekre (2) készülnek, vagy illeszkednek a bélés (3) hornyaiba. Az elektromos fűtőberendezésekkel ellátott kemencékben és a sófürdőkben, amelyek működési hőmérséklete legfeljebb 600 ° C, cső alakú fűtőelemeket - fűtőelemeket használnak (1-6. A cső alakú fűtőelem egy nikróm spirálból (2) áll, amely egy hőálló ötvözetből (1) készült csőben helyezkedik el. A cső belső fala és a tekercs közötti térben zúzott kristályos magnézium-oxid (periklazid) vagy porított kvarc (3) van, amelyeknek rossz az elektromos és jó hővezető képessége. A cső alakú fűtőelem vezetékekkel (5) és szigetelőkkel (4) van ellátva. Az 1100 - 1150 ° C feletti üzemi hőmérsékletű kemencékben nemfémes fűtőelemeket használnak, amelyek például szilícium-karbidból (karborundumból) készülnek. Grafit, szén, molibdén és volfrám fűtőelemeket is használnak. Molibdén és volfrám fűtőelemek használata csak védő atmoszférában lehetséges.

Az elektromos kemencék hozzávetőleges energiafogyasztása:

• 8-160 kW kamrás kemencék;
• 25–160 kW tengelykemencék;
• 20–1000 kW kamrás kemencék elektromos termékek szárításához;
• 10–150 kW dobkemencék;
• 90-270 kW-os tolókemencék;
• 750–1100 kW-os nyomókemencék hűtőkamrákkal;
• 6-800 kW szállítószalagos kemencék;
• akár 1400 kW-os szállító kemencék hűtőkamrákkal.

Az ellenállókemence egyszerűsített elektromos diagramja (1. ábra) 1-11):
Az ellenállókemence elektromos áramkörének elemei:
F1 - automata megszakító kemencefűtőelemekhez KM1 - kontaktor kemencefűtőelemekhez T - kemence autotranszformátor B - hőmérséklet-érzékelő F2 - automata kapcsoló a kemenceajtó elektromos meghajtásához KM2 - kontaktor a kemenceajtó elektromos meghajtásához (nyílás) KM3 - kontaktor a kemence ajtajának elektromos meghajtásához (bezárás) Y - elektromágneses fék F3 - kemence vezérlő megszakító S1 - kályha ajtó elektromos meghajtó gomb (stop) S2 - kályha ajtó elektromos meghajtó gomb (nyitás) S3 - kályha ajtó elektromos meghajtás gomb (bezárás) S4 - kályha ajtó végálláskapcsoló (akkor aktiválódik, ha az ajtó teljesen kinyílik) S5 - végsõ kályha ajtó kapcsoló (akkor aktiválódik, ha az ajtó teljesen becsukódik) M - kályha ajtó hajtómotor TRS - hõmérséklet-szabályozó készülék S6 - üzemmód kapcsoló (automatikus kikapcsolás kézi) KA - fűtőelem kontaktor közbenső relé H1 - jelzőlámpa (a hőmérséklet meghaladja, vagy n szabályozott hőmérséklet-emelkedés) H2 - jelzőlámpa (fűtőelemek be vannak kapcsolva) H3 - jelzőlámpa (fűtőelemek kikapcsolva) R1, R2, R3 - a jelzőlámpák további ellenállása

Ívkemencék, berendezéselemek elektromos diagramja

Az 1.7. Ábra egy elektromos ívkemence áramellátási diagramját mutatja.

Forgácslap áramellátási diagramja

PT - kemence transzformátor; VVR - nagyfeszültségű szakaszoló; GVV - fő nagyfeszültségű kapcsoló; ТН - feszültségváltó; TT1 és TT2 - áramváltók; ShMV - shunt olajkapcsoló; MVΔ, MV - olaj megszakítók; A KS egy rövid hálózat.

Nagyfeszültségű szakaszoló (VVR) - az elektromos kemence leválasztására szolgál a nagyfeszültségű buszokról a kemence, a mechanikai és elektromos berendezések javításának idejére.

A nagyfeszültségű kapcsolóberendezésből a vezetéken (áramellátó áramkörön) keresztüli feszültséget a kemence alállomáshoz vezetik, amely a kemence fokozatú transzformátorának és kiegészítő elektromos berendezéseknek ad otthont.

Az elektromos kemence kapcsoló áramkör biztosítja:

• aktív és reaktív villamos energia mérése a kemence transzformátorának magas oldaláról;
• aktív teljesítmény mérése;
• feszültségmérés a kemence transzformátorának magas és alacsony oldalán;

d) a nagyfeszültségű kapcsoló helyzetének jelzése, valamint a kemence transzformátorának olajhőmérsékletét meghaladó hőmérséklet figyelmeztetése és a gázrelé aktiválása. A jelző áramkörök egyenáramú tápellátását és vezérlését külön beszerelt BPN - 1002 típusú tápegységről hajtják végre.

A 407 V-ra csökkentett áramot közvetlenül az elektromos kemencébe táplálják. Az elektromos kemence ebben a szakaszában a jelenlegi szilárdság 28,4 kA-ig terjed, ennek eredményeként jelentős teljesítményveszteségek következnek be a kemence transzformátorától az elektródákig tartó szakaszban. Ezen veszteségek csökkentése érdekében a kemence alállomást a lehető legközelebb hozzák a kemencéhez, és az áramkör szakaszát a transzformátortól az elektródákig a lehető legrövidebbé teszik (rövid hálózat).

Így a forgácslap elektromos áramköre a következő berendezéseket tartalmazza:

• beépített fojtótekercsekkel ellátott lépcsős transzformátorok, amelyek a hálózat induktív ellenállásának növelését és az ívviszonyok javítását szolgálják.
• egy rövid hálózat, amely összeköti a transzformátor szekunder kapcsait a kemence elektródáival.
• kapcsoló-, mérő- és védőeszközök, magas- és kisfeszültségű vezetékek.

Kemence transzformátor. A nagyfeszültségű villamos energia alacsony feszültségű energiává történő átalakítására szolgál. A speciális működési feltételek miatt a lépcsőzetes kemence transzformátorokat számos jellemző jellemzi:

• nagy névleges áram a kisfeszültségű oldalon;
• a tekercsek fokozott induktív ellenállása, amely a rövidzárlati áramok erejének korlátozásához szükséges, legfeljebb 3,5 A / mm2 többszöröse a névleges áramerősséghez viszonyítva, mivel az acélgyártó kemencék gyakran elektródák rövidzárlatával működnek a töltésig az ív meggyullad, és az olvadás ideje alatt a töltés összeomlik;
• a tekercsek és ágak rögzítésének megnövelt mechanikai szilárdsága, amelyet az áramok és a rövidzárlatok gyakori túlfeszültségéhez terveztek;
• a terhelés alatti feszültség széles tartományban történő szabályozásának képessége.

A transzformátor három nagyfeszültségű tekercsből áll, viszonylag kis keresztmetszetű rézhuzalból, és három kis feszültségű tekercsből, amelyek nagy keresztmetszetű gyűjtősínekből állnak.

Az elsődleges tekercsnek számos különböző fordulattal rendelkező csapja van, amely lehetővé teszi az elsődleges és a másodlagos tekercsek fordulatszámának és a másodlagos feszültség értékének arányát. Mind a hat tekercs három egymással összekapcsolt magra (mágneses áramkörre) van felszerelve. A transzformátor mágneses magját (transzformátor vázát) hidegen hengerelt acéllemezekből töltik fel, amelyek vastagsága 0,35 mm. A transzformátor tekercse koncentrikus. Az első a rúdon az LV tekercs, amely kétirányú csavarból készül, réz vezetőkből, papírszigeteléssel. A reaktor HV tekercselőcsapjai rugalmas rézkábelből készülnek. A kapcsoló csatlakozási pontján bekövetkező görbülések és törések elkerülése érdekében a hajlításokat rugalmas csatlakozásokkal (lengéscsillapítókkal) fejezik be.

A tekercsekkel ellátott tekercsmagot egy transzformátorolajjal töltött, szorosan zárt házba helyezzük. Az olaj jó elektromos szigetelő és nagy hővezető képességgel rendelkezik, amely lehetővé teszi a hő eltávolítását a transzformátor tekercséből és magjából. A transzformátor felmelegszik a réztekercsek aktív ellenállása miatti teljesítményveszteségek és a mag mágneses megfordítása miatt.

A transzformátor felett egy tágulási tartály van csatlakoztatva, amely olajtartalékot tartalmaz. Ez biztosítja, hogy a transzformátor teljes térfogata folyamatosan olajjal legyen töltve, és csökkenjen az olaj levegővel való érintkezési felülete. A tekercsek sérülése vagy expozíciója esetén az olaj a gáz felszabadulásával bomlik. A transzformátorban a gázok megjelenését a transzformátor tartályának felső részébe beépített gázrelé jelzi. A gázrelé figyelmeztető jelzést ad, ha kis mennyiségű gáz jelenik meg - az olaj bomlástermékei. A rövidzárlati áramok erejének korlátozása érdekében a transzformátorba fojtótekercs van beépítve, amelyet egy speciális bypass kontaktor kapcsol be és ki.

Áramváltót telepítenek a védelmi, vezérlő és mérő áramkör, valamint az ív teljesítményszabályozó áramellátására. A kemence transzformátor olajszint- és hőmérsékletszabályozó eszközökkel is fel van szerelve. A működő tekercsek és a kapcsolókészülék védelme érdekében a nagyfeszültségű tekercselés oldalán fellépő túlfeszültségektől szelepelzárókat helyeznek el a transzformátoron.

Készülék a feszültséglépés kapcsolására. Az ívekben felszabaduló teljesítmény fokozatos megváltoztatására tervezték. A teljesítményszabályozás a transzformátor primer tekercseinek kapcsolási áramkörének átkapcsolásával történik ("csillagról" "delta" -ra és fordítva).

A transzformátor (PSN) feszültséglépéseinek kapcsolása távolról történik. A PSN-t kikapcsolt nagyfeszültségű kapcsolóval kell végrehajtani, amelyhez a PSN vezérlő áramkör blokkolást biztosít, amely kizárja a kapcsoló működésének lehetőségét, amikor a kapcsoló be van kapcsolva.

A PSN vezérlés manuálisan is elvégezhető a hajtómechanizmuson elhelyezett fogantyú segítségével.

Gázkar. Arra szolgál, hogy korlátozza az üzemi rövidzárlati áramlökéseket és stabilizálja az ívégést a töltet olvadása alatt.Az olvasztási periódus többi részében, amikor a kemence folyékony fémmel működik, az elektromos üzemmód viszonylag csendes. A fojtót olajsönt kapcsolóval áthidalják. A relatív induktív ellenállás értéke 10%. Annak érdekében, hogy a fojtótekercs induktivitása ne csökkenjen az áram erősségének növekedésével, a fojtószelep alacsony indukcióval készül az acélmagban, és beépül a transzformátorba. A fojtótekercset a maggal és a transzformátor tekercsével együtt olajba merítik.

Shunt olajkapcsoló. A nagyfeszültségű kapcsolóberendezésektől a kemence transzformátoráig történő tápláláshoz szakaszolók, hálózati kapcsoló és nagyfeszültségű kábel alkalmazhatók. A tápfeszültség körébe telepített szakaszolókon túl biztonsági okokból a földelő szakaszolók felszerelését biztosítják.

Hálózati kapcsoló. Az elektromos kemence áramellátó áramkörében két háromfázisú kapcsoló van felszerelve. Az egyik kapcsoló a kemencét ellátó kimenő vezeték nagyfeszültségű kapcsolóberendezésében található. A kemence kikapcsolására szolgál vészhelyzeti üzemmódokban, azaz. rövidzárlat esetén, amikor az áram erőssége meghaladja a megengedett értékeket, a transzformátor túlmelegedésével, a transzformátorban bekövetkező erőszakos gázfejlődéssel (fordulási áramkör) és más ilyen esetekkel.

A második működtető kapcsoló, amely a kemence közvetlen közelében található, távoli leállítására szolgál, amikor a "háromszög" -ről a "csillag" áramkörre vált, az olvadás végén, eltávolítva a salakot, az anyagokat rakodódaruval töltik be. Míg a kemencét vészhelyzetben kikapcsoló kapcsolótól nagy megbízhatóságra van szükség, a működési kapcsolótól a megbízhatóság mellett nagy tartósságra van szükség.

A túláramvédelmet három áramrelén és egy időrelén végzik. Ilyen védelmi beállítással, üzemi rövidzárlat (SC) esetén, miután az áramrelék 7–8 másodperces késleltetéssel működnek, hangjelzést adnak, majd 10 másodperc elteltével a működtető kapcsolót kikapcsolják.

A megszakító vészleállítása, a hosszú távú üzemi rövidzárlat idején történő leállítás mellett, akkor is bekövetkezik, amikor a PT gázrelé kiold, amikor a kemence megdől, amikor a PSN PT működik, és amikor az acélgyártó kulcsa kikapcsolva, amely lehetővé teszi a nagyfeszültségű kapcsoló bekapcsolását.

A komplex elosztóeszköz kapcsolója lehetővé teszi a gyakori műveleteket, és egyaránt szolgál az elektromos kemence üzemi be- és kikapcsolására, valamint az elektromos kemence kikapcsolására a kemence transzformátorának hosszabb ideig tartó túlterhelése esetén a berendezés jelenlegi és egyéb vészhelyzetei miatt. Amikor egy komplex elosztó és működtető kapcsoló található az elektromos kemence közelében, a vészhelyzeti rövidzárlat elleni védelmet a PT nagyfeszültségű oldalán egy másik kapcsoló biztosítja, amely a műhely alállomásán található, az elektromos kemencét ellátó adagolón. Amikor a komplex kapcsolóberendezés a műhely alállomásán található, a működtető kapcsoló egyidejűleg megvédi az elektromos kemenceadagoló nagyfeszültségű oldalán található vészzárlatot is, feltéve, hogy ellenőrizzük a komplex kapcsolóberendezés dinamikai, hőstabilitását és megengedett leállítási teljesítményét.

Az elektromos kemence földelése. A földelő készüléket közösen készítik nagy- és kisfeszültségű telepítésekhez. Földelőeszközként fémszerkezetek és más szerkezetek természetes földelőeszközeit, amelyek megbízhatóan kapcsolódnak a talajhoz, valamint kábelköpenyeket és azok nulla vezetőit használják.

Levegőkapcsolók. Elektromos kemence leválasztására és földelésére szolgálnak, amelynek vonalán javítási munkákat kell végezni. A szakaszolók lekapcsolása és az egység földelése akkor történik, amikor a hálózati kapcsoló ki van kapcsolva.Be- és kikapcsolt helyzetben a kések egy speciális kampóval vannak rögzítve, amely kizárja a spontán nyitást vagy zárást