Kemencék keréktárcsákból: opciók és barkácsolás

Sütő korongokból - a tégla vagy kő építésének méltó alternatívája. A terméket nem nehéz elkészíteni, de meglehetősen eredeti megjelenésű. A KAMAZ vagy a Zilov lemezekből készült hasonló kályha könnyen biztosítja a fűtést egy legfeljebb 15-16 négyzetméteres helyiség számára. Ezért javasolják egy hasonló termék létrehozását egy garázs vagy fürdő fűtésére. És a kész sütő is hatékony főzési anyagként használható.

Megéri tudni! Biztonsági szempontból semmiképpen sem szabad tárcsákból bányászati ​​kemencéket, pirolízist és hosszan égő szerkezeteket készíteni. Ha ezt az ajánlást figyelmen kívül hagyja, fennáll annak a lehetősége, hogy forrásban lévő olaj vagy kémiailag agresszív anyagok kezdenek átfolyni a varrat repedésén.

sütő korongokból

Mire jó a keréktárcsákból készült kályha

A házi készítésű kivitel kiváló minőségű, a lemezek gyártásához használt fémnek köszönhetően.
A kemence a következő pozitív tulajdonságokkal rendelkezik:

  • Egyszerűség. Bárki önállóan felépítheti. Elég, ha rendelkeznek a szükséges eszközökkel és kiegészítőkkel. A tervezés nem bonyolult, ami megfizethetővé teszi otthoni készítéséhez.
  • Tartósság. Az autó felnikből készült fürdőkályha hosszú évekig szolgálhat, vastag fémjének köszönhetően. A Szovjetunióban nagyszámú régi autó kereke készült, ami jelentősen befolyásolja a fém minőségét. A fő elemek hegesztett csatlakozása befolyásolja a szerkezet integritását és garantálja a működőképességet.
  • Tömörség. Bármely átmérőjű kerekeket használhat különböző autóktól. Ez a paraméter megnyitja az optimális méretű sütő összeállításának lehetőségét. A készülék mérete befolyásolja a szoba fűtött területének méretét.
  • Nincs deformáció. A teherautókorongokból készült kályha jól ellenáll a hőmérséklet hosszú távú kitettségének. Az anyag optimális üzemmódban működik folyamatosan, a hőmérséklet és a páratartalom paramétereinek változása ellenére.
  • Hőátadás és fűtés. A házi készítésű kályha rendkívül hatékony, mivel kiadja az összes hőt, amelyet az üzemanyag elégetésével nyertek. A fém szerkezete miatt gyorsan felmelegszik, ami befolyásolja a fürdőben az optimális hőmérséklet elérésének sebességét.
  • Üzemanyag opciók. Többféle üzemanyag használható.

Mivel a kályha teljes tárcsás felülete fém, biztonsági előírásokat kell előírni. A sérülések és az égési sérülések elkerülése érdekében védőszerkezetet kell kialakítani.

A fő alkotóelemek elérhetősége mellett a házi tűzhelynek számos más előnye van:

  • Az építés egyszerűsége.
  • Kompakt méretek, amelyeket maga választhat ki, a korongok átmérője alapján.
  • Gyors melegítés és jó hőelvezetés.
  • Tartósság az acél vastagsága és jó minősége miatt.
  • Ellenáll a deformációnak, hosszú ideig tartó nedvességtartalom és magas hőmérséklet esetén is.
  • Különböző típusú üzemanyagok - fa, szén, üzemanyag-pelletek - felhasználásának képessége.

Fürdő lemezkályhával

A hiányosságok között megemlítjük a következő pontokat. Először is, a fém jó vezető, és a sütő felmelegedve nagyon felmelegszik, ami égési sérüléseket és sérüléseket okozhat. Másodszor, a tárcsás tűzhely olyan gyorsan hűl le, amint felmelegszik - körülbelül 1,5-2 órával az utolsó adag üzemanyag kiégése után. Ezért nem tekinthető állandó fűtőkészüléknek, de a fürdő vagy a használati helyiségek fűtésére éppen megfelelő lesz!

Első pillantásra egy furcsa ötlet, hogy a kályhát acél kerekekből építsenek a gyakorlatban, meglehetősen tisztességes költségmegtakarításnak és hatalmas kemenceforrásnak bizonyul. Természetesen, feltéve, hogy a keréktárcsákból készült fürdőkályha építésénél a legtöbb munkát kézzel végezték. De még akkor is, ha a munka legkritikusabb részét profi hegesztő végzi, ez csak kis mértékben növeli a költségeket.

Pontosabban: a 19 hüvelyknél nagyobb tárcsás nehézgépjárművek alkatrészeinek használata a kemence gyártásához komoly előnyöket jelent, amelyek még a gyári kályhamodellekben sincsenek meg:

  • A hatalmas falvastagság a különböző kerékmodellekben 7-11 mm. Ennek eredményeként a felnikből készült fürdőkályha nehezebb és masszívabb, mint egy gyári acél vagy öntöttvas szerkezet. A kerekes kályha két óra alatt lehűl, míg a 3-4 mm vastag acélból készült márkás szaunakályhák 50-60 perc alatt hűlnek le;
  • A fürdőkorongokból készült kályha nem fél a hősokktól, mint az öntöttvas kemencéknél, nem ég ki és nem deformálódik a hőfeszültségek miatt. Megfelelő karbantartás mellett a kerekes tűzhely pár évtizedig kitart a fürdőben anélkül, hogy jelentősen csökkenne a fűtési hatékonyság;
  • Kiváló minőségű bélyegzett fém. Feldolgozás után a tárcsák nagy szilárdsággal és merevséggel rendelkeznek, így a felni acélgyűrűje, még vöröses forrósággal is felmelegítve, ellenáll 2 tonna súly alatti terhelésnek.

Tájékoztatásképpen! A kamiontárcsákból készült szaunakályha egyetlen egyedi tulajdonsággal rendelkezik. A szükséges hő meggyújtásához és gyors beállításához korlátozott mennyiségben használhat szénbrikettet vagy mosott antracitot. A fürdőházban lévő, zárt kandallóval rendelkező egyéb kályhákat csak fával égetik el.

Égés után a szénhamu hőakkumulátorként működik, így egy könyvjelző elegendő 2-2,5 órás fűtéshez. Ez idő alatt a tulajdonosoknak van ideje gőzfürdőt venni, és alaposan megszárítani a fürdő falát és padlóját.

A keréktárcsák kemencében való előállításához a fürdőben való ötlet hiányosságai közül csak a korona nem túl kényelmes alakja idézhető fel, amely miatt nehézségek merülnek fel a vízmelegítésre szolgáló lezárt tartályok összeszerelésével. Bizonyos esetekben a tárcsák ízületének mentén lévő varratokat autogén forralással kell forralni, vagy közbenső átmeneti zónát kell elhelyezni.

Hogyan kell használni egy ilyen tűzhelyet?

Hagyja ezt a sütőt körülbelül 3 napig ülni, mielőtt először használja. Ezután elvégezhető az első tesztkemence. Célszerű a fazékkályhát először legalább 3 órán át egymás után teljes melegítéssel melegíteni. Az ajtóknak és a ventilátornak nyitva kell lennie. Ebben az időszakban a kemence minden felülete elsüt. Azonnal észlelheti a hegesztett varratok kisebb hibáit és kijavíthatja a helyzetet, hogy a jövőben a kályha ne füstöljön használat közben. Igaz, leghamarabb egy nappal a tűztér tesztje után megszüntethetők, így az eszköz jól lehűl.

A sütőt saját belátása szerint tervezheti meg. A fenti utasításokban leírtuk, hogyan lehet tőkemenetet készíteni. De valójában némileg leegyszerűsítheti a feladatát. Példa a fenti videóra.

Az ilyen fazékkályhát ugyanúgy használhatja, mint a boltban lévő hagyományos kályhát. Ügyeljen az üzemeltetési szabályok betartására és a maximális tűzbiztonság biztosítására.

Ne felejtse el rendszeresen megtisztítani a kéményét is. Az ajánlott gyakoriság legalább 1,5-2 havonta. Ha a cső átmérője nagyon kicsi, akkor a legjobb, ha legalább hetente egyszer megtisztítja.

Kérjük, tartsa be a biztonsági szabályokat, amikor ilyen sütőt használ.
Kérjük, tartsa be a biztonsági szabályokat, amikor ilyen sütőt használ.

Tűzhely kályhát lemezekből egy autó számára nem olyan nehéz elkészíteni, mint amilyennek első pillantásra tűnhet. A lényeg, hogy rendelkezzen a megfelelő készségekkel és egy kis szabadidővel.De egy ilyen ideiglenes "befektetés" minden bizonnyal százszorosan megtérül és megtakarít némi pénzt, amiért valami hasznosat vásárolhat az autójához.

Szauna kályha tervek

Az acél peremű tűzhely bármilyen építése az anyag kiválasztásával kezdődik. A gyártáshoz legalább 3-4 darab felnikre lesz szükség sérülések és látható hibák nélkül. Nyilvánvaló, hogy a legjobb egy kemence felépítése egy nehéz teherautó pereméből. A Gazelle, Bychka, GAZon kerekei, a kínai autóipar mini teherautói egyszerűen kicsiek, a tűztér kicsinek bizonyul, gyengén és hatástalanul fűt. Az ilyen lemezek kiváló kályhák az ideiglenes kunyhók és kabinok számára.

Számos kerékopció használható kiindulási anyagként:

  • A KRAZ 65101 alapú traktorok standard kerékpereme 8,5-20. A felni kényelmes alakja minimális változtatásokat igényel, a 11 mm-es falvastagság pedig örökkévalóvá teszi a kádban lévő kályhát, még ha szénnel is égetik;
  • Kerekek 5425-3101012D vagy 4310-3101012 a KAMAZ számára, 503-508 mm átmérővel, 310 mm és 216 mm peremszélességgel.

Felajánljuk, hogy saját kezűleg ismerkedjen meg a tégla sütővel: diagramok, falazatok, rajzok a megrendeléssel és egyéb videók

A fenti lehetőségek mindegyike erősen elhasználódott és kielégítő állapotban egyaránt megtalálható. Nincs értelme új lemezeket vásárolni a kályha kádba rendezéséhez, ez túl drága. Például egy új Krazov lemez 100 dollárba kerül, nagyon sokáig „futnak”. Van esély arra, hogy megvásároljon néhány régi felni egy kőbánya vezetőjétől, bár rendkívül vonakodnak elválni a korongoktól.

A legjobb, ha szaunakályhát tervezünk KAMAZ lemezekből. Először maga a felni csaknem 20% -kal könnyebb, másrészt a KAMAZ kerekek sokkal megfizethetőbbek, így a szinte ingyen vásárlási lehetőség sokkal nagyobb, mint a kerekek keresése traktorból vagy rakodóból.

Tanács! Ideális esetben a legjobb, ha a KAMAZ lemezek fürdőjében kemence építéséhez egy 5320-3101012 peremes vagy korong nélküli kerékmotort találunk.

Ez egy viszonylag új modell, amelyet tubus nélküli használatra terveztek. Alapvetően ez csak egy 179 mm széles és 508 mm átmérőjű felni. A tűzhelyre történő felszereléshez nincs szükség további darálásra darálóval, ráadásul a korong majdnem kétszer olyan könnyű, mint a klasszikus felni - 26 kg, szemben a szokásos KAMAZ modell 48 kg-mal.

Jó tűztéret építhet egy gőzfürdőhöz bármilyen 20 hüvelyk méretű KAMAZ lemez használatával. A választás során ügyelni kell arra, hogy a perem ne deformálódjon, ütésnyomok és a gyöngy fellobbanása nélkül. A garázsban szinte lehetetlen összehangolni a hajlított fémet 7-10 mm vastagsággal, és repedés hegeszthető.

A kályha építéséhez fürdőben vagy gőzfürdőben kétféle tűzhelyet használnak:

  • Az égéstér függőleges típusa. A lemezeket egy halomba rakják, és az ízületeknél hegesztik, így kompakt, erős és stabil kialakítású;

    Felnikből készült szaunakályha

  • Hordó típusú égéstér. A kemence testét három felniről hegesztik és vízszintesen rögzítik. Ez a modell kényelmes felszereléshez öltözőből vagy bármely más használati helyiségből.

    Felnikből készült szaunakályha

A harmadik lehetőség együttesen egy hamutartó és egy vörös és tűzálló téglából készült égőkamra elrendezését jelenti a fürdőben. A lemezeket a tűzhelyen csak a boltozat, a fűtőberendezés és a melegvíz-tartály felszereléséhez használják.

Egy ilyen kályha felépítéséhez egy fürdőházban szüksége lesz egy profi kályhakészítő tapasztalatára és hozzáértésére. Ellenkező esetben 150 kg korong és 50 kg kő repedéseket okozhat a sütő falainak téglájában.

Először is elő kell készíteni a korongokat: csiszolópapírral meg kell tisztítani a törmeléktől, rozsdától vagy festékmaradványoktól. Ezt követően megkezdheti a szerkezet gyártását, figyelemmel kísérve a munka szakaszait a megadott sorrendben.

Víztartály

A leendő kályha felső kamrájának felszereléséhez két keréktárcsára van szükség.A vizet ebben a tartályban melegítik, ezért le kell zárni. Ehhez a rögzítők központi lemezeit 2 korongból darálóval kivágják, csak a felnik maradnak. Egymásra rakják és hegesztik.

A lemezmag vágása

A tartály felső részét fém fedéllel vagy mozgatható fedéllel zárják le. Biztonsági okokból kombinálhatja ezt a két lehetőséget, és szorosan hegesztheti a fedél nagyobb részét, és csak egy kis nyílást hozhat létre, amelyen keresztül a tartályba csúsztatható vagy összecsukható vizet öntünk. Lemezből kivágott fémlemezt hegesztenek a kamra aljára.

A kályha felső részének eszköze

Hegesztés után a tartály felső részében és alján lyukakat vágnak a kémény átmérője mentén. Áthalad az egész tartályon, szorosan át kell fednie a falakat, és az alján keresztül kell kimennie. A tartály legalsó oldalán egy vékony csövet helyeznek el a padlóhoz képest szöget zárva, és egy csap segítségével lezárják forró víz.

A két megmaradt felnikből fűtőtestet és tűztér burkolatot kell készítenie. Az egyikből kivágják a magot, a második ép marad. A munkadarabokat egymás tetejére helyezzük és összehegesztjük úgy, hogy az egész korong agya középen legyen (rácsként fog működni). Fentről a tartály nyitva marad - itt köveket öntenek, a henger alsó része a kemence felső részeként fog működni.

A szaunákban és fürdőkben használt, lekerekített alakú természetes kövek - diabázok, bazalt, peridotit - a legalkalmasabbak a fűtőberendezés elrendezéséhez. De meglehetősen drágák. Ezért keresse meg a kályha anyagát a legközelebbi víztározónál - ezeket a köveket a nedvesség és a nap jól megkeményítette.

Javasoljuk, hogy a fürdőkályhát a felnikből szilárd és tűzálló alapokra telepítse. Meg lehet építeni vasbeton esztrichből, a felső felület pedig tűzálló téglákkal lehet bevonva.

Amikor az alap száraz, folytathatja a sütő alját. A 62 * 62 cm falazású kályhához 60 darab vörös hőálló tégla szükséges. Vízzel hígított agyaggal rögzítik és négyzetbe fektetik. Ne felejtse el biztosítani a fúvó üregét és az ajtó nyílását. Csatlakoztassa a rácsot a falazat felső részéhez.

A kályha összeszerelése

A szerkezet minden részét egymás után állítják össze, a fémrészt a téglához kötik, a tűztéret és a fúvót egy fémlemezből kivágott ajtók zárják.

A kályha-fűtés rajza a felnikből való fürdéshez

Megjegyzés: A kényelmes használat érdekében tanácsos az ajtót egy nagy csavarból készült fogantyúval felszerelni. És hogy a tűzifa vagy a szén ne véletlenül essen ki - egy keskeny fémlemez reteszével és egy kis hurokkal is.

Ezután egy második csődarabot hegesztenek az agy központi lyukához, amely a tűztér és a kályha között helyezkedik el, és a víztartályon keresztül a kémény felső részéhez varrják. A kályhába köveket helyeznek: alul - nagy és közepes, felül - kicsi.

A szerkezet megerősítése érdekében fémcsatornákat hegesztenek a fűtőelem és a víztartály pereméhez, amelyeket enyhe szögben helyeznek el a test felső részéhez képest. A csövet tűzálló téglákkal bélelt és csappantyúval ellátott kéménybe vezetik.

Javasoljuk, hogy ismerkedjen meg a Lehetséges-e a bemelegítés a menstruáció alatt

Egy ilyen kályha csak egy óra alatt felmelegíti a gőzfürdőt és a tartályban lévő vizet.

Miután elkészítette a fűtés elkészítéséhez szükséges összes alkatrészt, folytathatja az összeszerelési folyamatot.

Tégla sütő

  1. Tartály létrehozása a víz melegítésére. Hegesztéssel két elemből egyetlen szerkezetet kell összeállítani. A belső részt előzetesen kivágják belőlük. Az alsó rész létrehozásához egy fémlemezt használnak, amelyben lyukat vágnak a kémény kimenetéhez.A főfal közelében helyezik el, majd a csövet hermetikusan hegesztik. A tartálynak le kell záródnia, mert a lap ezen részét hegesztik, és a második redőny formájában készül. Oldalán, a felső tárcsa alsó részén lyuk készül a daru felszereléséhez. A második tárcsa a hőcserélő test számára van fenntartva a helyiség megfelelő fűtése érdekében.
  2. Tömörségvizsgálat. A házi készítésű kályha vezérlését az autólemezekről a behatolás hiánya érdekében vízzel feltöltve hajtják végre. Ha hibát találnak, további hegesztési munkákat kell végrehajtani. Ezeket azután végezzük, hogy a folyadékot a tartályból csap segítségével leeresztettük.
  3. Az alsó két tárcsa csatlakoztatása a fűtéshez és a betéthez. A munkát hegesztőgéppel végezzük. A kapott üreges szerkezetben rögzítenie kell a rácsot. A felső tárcsához van hegesztve, és kövek elhelyezésére szolgál. Az alsó elemben nincs szükség a belső elemek levágására. Az oldalon lyuk készül, és egy ajtó van rögzítve.
  4. Az alapozás felállítása. Szilárd alapot kell készíteni, amelyre a sütőt fel fogják szerelni. Ehhez téglákat használhat, és habarccsal töltheti meg őket. Nagyobb megbízhatóság érhető el a szerelvények használatával.
  5. Téglafalazás. A munkát az alapozás megszáradása után végzik. A tűzálló téglát négyzetre fektetik, amely tűzteret képez. Az agyagot kötőanyagként használják. Kiváló minőségű falazás szükséges, és ne felejtsük el a fúvó furatait és a rácsok felszerelését.
  6. A kemence megerősítése. A felső és az alsó fémszerkezetek közötti szoros kapcsolat biztosításához csatornákat használnak.

Korongos szaunakályha

A teherautó felnikből készült szaunakályha különféle anyagokból képes hőt termelni. A következő tüzelőanyagokat használják - szén, tűzifa, brikett, pellet. A szauna fűtésének legegyszerűbb módja a tűzifa, mivel könnyű meggyújtani. Ki kell választani a legjobb üzemanyag-választási lehetőséget a költségeik és a régióban való elérhetőségük alapján.

Barkács kályha fürdéshez teherautó-lemezekből

Van még egy lehetőség kemence lemezekből történő létrehozására, téglaalap felállítása nélkül. Melyik lehetőséget választja, rajtad múlik.

Előnyök és hátrányok

A lemezes sütőnek a következő előnyei vannak:

  • A gyártáshoz szükséges anyagok mindenhol rendelkezésre állnak, és még a régi lemezek megvásárlása sem jár komoly pénzügyi költségekkel;
  • Az eszköz gyártásának egyszerűsége;
  • A kész kemence elegendő biztonsági résszel rendelkezik a hosszú távú használat érdekében;
  • A kész kialakítás nem foglal túl sok szabad helyet;
  • Az autóacél ellenáll a nagy terheléseknek, mechanikai sérüléseknek és deformációknak;
  • Használható magas páratartalmú körülmények között;
  • A termék különböző tüzelőanyagokhoz használható: fa, pellet üzemanyag, szén és szén.

Koncentráljunk arra a tényre, hogy szinte minden keréktárcsákból készült kályha hordozható lesz, ami nagyon kényelmes egy magánházban vagy nyaralóban

Az összes előny ellenére az ilyen típusú kályháknak megvannak a hátrányaik:

  • A készülék közvetlenül a földre történő felszerelésekor nem jön létre elegendő tolóerő az üzemanyag elégetésének fenntartásához, ennek következtében az égő gyakran kialszik;
  • A keményítő túl alacsonynak bizonyul, és további lábak nélkül kényelmetlen főzni rajta ételeket;
  • Az acéllemezek túl gyorsan felmelegednek, és gondatlan kezelés esetén súlyos égési sérüléseket szenvedhet;
  • Az acél túl gyorsan lehűl, és ennek eredményeként nagy mennyiségű üzemanyagra van szükség a kívánt hőmérséklet fenntartásához.

A hiányosságok miatt az ilyen sütőket gyakorlatilag nem használják a ház vagy a nyaraló fűtésének fő eszközeként, ugyanakkor tökéletesek fürdő, műszaki helyiségek fűtésére, valamint főzésre is.

Az autóperem-sütő használatának előnyei:

  • Alacsony költségű. A fűtőberendezés megépítése nem igényel nagy összegű beruházásokat, mivel annak legigényesebb része tulajdonos nélküli felnikből készül.
  • Tartósság és meglehetősen hosszú élettartam. Az autólemezek gyártása során vastag acélt használnak, amelynek nagy szilárdsága van, ezért egy ilyen házi készítésű egység hűen szolgálja több fűtési szezont.
  • Nagy hőstabilitás. Figyelembe véve az acélötvözet sajátosságait, amelyből autótárcsák gyártására használják, a készülék képes ellenállni a magas hőmérsékletre történő gyakori és hosszan tartó hevítésnek.
  • A fűtés sebessége. Egy ilyen kialakítású eszköz gyorsan felmelegedhet a kívánt hőmérsékletre, függetlenül attól, hogy milyen típusú üzemanyagot töltenek bele.
  • Nincs méretkorlátozás. A kemence felépítéséhez választhat megfelelőbb méretű lemezeket, és nemcsak kettőből, hanem háromból, négyből vagy többből is felemelheti a szerkezetet.
  • Nagy hőelvezetés. A házi kályha hatékonysága autóhajtásokból eléri a 80 - 85% -ot.

Azonban a fazékkályhák autólemezekből valójában, mint más fém kályhák:

  • nem képes sokáig felhalmozni és visszatartani a hőt. A fémtest gyorsan leadja a hőt és lehűl, ezért egy ilyen edénykályha csak akkor fűti az épületet, ha tűzifa vagy más típusú üzemanyag ég benne;
  • magas kémény telepítését igényli. A megfelelő huzatszint biztosítása érdekében legalább 2 m magas kéményt kell építeni;
  • rendszeresen tisztítani kell az összes osztályt, és különösen óvatosan a kéményt. A nagy átmérőjű kéményt legalább 1,5-2 havonta meg kell tisztítani. Ha az átmérője kicsi, akkor ezt az eljárást hetente egyszer el kell végezni.

Anyagok és felszerelések munkához

Ahhoz, hogy saját kezűleg készítsen kályhát keréktárcsákból, a következő eszközkészletre lesz szüksége:

  1. Daráló körökkel fémhez vagy gázvágóhoz.
  2. Hegesztőgép és elektródák.
  3. Védőeszközök: szemüveg, lábszárvédő.
  4. 2 darab 50 cm-es vágás 5 mm vastag és 160 mm átmérőjű fémcsőből.
  5. Vaslemez 8 mm.
  6. Ajtóakasztók (nagy csavarokkal és anyákkal cserélhetők)
  7. Tűzálló tégla.
  8. Cement-homok habarcs falazathoz és agyaghoz.
  9. 4-6 acélcsatorna.

A hajótest felállításához 4 lemezre lesz szükség egy teherautóról, például a KrAZ-ról. Az ilyen kerekekből 0,5 m átmérőjű és 1 cm falvastagságú kályha lesz - ez elég ahhoz, hogy egy fürdőt vagy más használati helyiséget felmelegítsen.

A kályha barátja kiránduláson és az országban

Ne légy lusta - töltsön 3-4 órányi szabadidőt, és legyen egy csodálatos és nagyon funkcionális kerekekből készült tűzhely tulajdonosa. Előnyei nyilvánvalóak:

  • könnyen;
  • hordozható;
  • gyorsan felmelegszik és hőt ad le;
  • költségvetés;
  • bármilyen üzemanyag alkalmas rá;
  • nem ég ki.

A régi felnikből készült mobil tűzhely nélkülözhetetlenné válik a szaunában való használatra. Ha pedig egy kályhát építtet egy üst számára, akkor a készülék remekül kiegészíti a természeti összejöveteleket vagy az ország barátaival való találkozókat. Miután telepített rá egy üstöt, nyugodtan főzhet finom levest vagy zabkását, majd miután levette az üstöt és a tetejére helyezte a rostélyt, kiváló kebabot kap.

Tűzbiztonsági szabályok a házi kályhák elrendezéséhez

Az autólemezekből készült kemence túlnyomórészt infravörös sugárzással melegszik. Ennek az áramlásnak a meleg levegővé alakításához a kályhát le kell árnyékolni: a fűtőberendezéstől 7-10 cm távolságra és a padlótól azonos távolsággal ellátott acéllemez burkolattal kell körülvenni.

A fémkemencék működésének biztonsági szabályai:

  • Vasbeton lapot vagy acéllemezt kell a padlóra fektetni, hogy a tűzálló szerkezet túlmutasson a kemence kontúrjain, mindkét irányban legalább 60 cm-rel - ez védelmet nyújt a tűz ellen, ha a szén véletlenül kiesik a kemencéből.
  • A fém kályha és a kémény nem érintkezhet gyúlékony anyagokkal. Szükség esetén használjon szigetelő távtartókat.
  • Lövés előtt mindig ellenőrizze a csatornák tapadását. Ha nincs ott, fel kell melegítenie a kéményt kis mennyiségű égett fával, vagy meg kell tisztítania a járatokat és a hamutartót.
  • Ne használjon folyékony gyújtókat - ezek tüzet dobhatnak ki a tűztér nyílásából.

Lépésről lépésre a kályha lemezekből történő létrehozásához

A kemencék lemezekből történő létrehozásának lépésről lépésre történő előkészítése segít problémamentesen elkészíteni a szerkezetet. Csak a kész eszköz használatának céljáról kell dönteni. Különösen, ha sütőt készít fűtésre vagy főzésre, akkor a kialakítás meglehetősen egyszerű. Az ilyen kályha alapja lehet tűzálló tégla vagy egy régi radiátor szakasza, amelyre fémlemez van felszerelve (vastagságának több mint 5-8 mm-nek kell lennie).

Maga a tervezés a következő lépések betartásával történhet:

  1. Készítsen elő négy KAMAZ lemezt. Acélból kell készülniük, az alumínium nem fog működni.
  2. Darálóval vágja ki a három korong középső részét.
  3. Hegesszen össze két lemezt. Az alsó korongba szereljen be egy megfelelő méretű és az acéllemezből kivágott kerek lemezt. Kívánt esetben ez a lemez azonnal hegeszthető a fém alapra.
  4. Daráló segítségével vágjon ki egy kis négyzet alakú lyukat a kapott munkadarab oldalán. Ezt a darabot nem szabad kidobni, ajtó készül belőle. Az ajtót hegesztett csavarok és anyák segítségével lehet a testre szerelni. Ezenkívül rögzíthet egy reteszt és egy fogantyút. Kiderült egy kész tok, amely egyszerre két funkciót fog ellátni - egy fúvó (a tapadás növelése érdekében kissé ki kell nyitnia az alsó kamra ajtaját) és egy hamutartó.
  5. Ezután hegessze össze a két megmaradt lemezt úgy, hogy alján egy horonytalan elem legyen. Tűzifát raknak rá. Oldalán ugyanúgy ki kell vágnia egy lyukat, mint a fenti lépésben, és be kell szerelni az ajtót.
  6. A tűztér tetejére egy lemezt kell felszerelni, és egy kerek lyukat kell kivágni benne. Cső kerül beépítésre.
  7. Marad az eset összes részének összekapcsolása. A csövet gondosan le kell engedni a felső lyukba, és hegeszteni kell úgy, hogy a szelep felül legyen.

Fontos megjegyezni, hogy a varratok a sütő leggyengébb pontjai. Ezért kell őket a legnagyobb felelősséggel főzni. Ha ezt nem teszik meg, akkor füst szivárog át a repedéseken és belép a szobába. És ha mindent az ajánlásoknak megfelelően végeznek, akkor a füst a kéménybe kerül. Ezenkívül agyaggal boríthatja be a repedéseket és a varratokat, és megszórhatja száraz homokkal, mivel működés közben a varratok általában vékonyodnak.

Tanács! Érdemes mesterkurzusokkal használni a videót, amely szerint az autólemezekből saját kezűleg nem nehéz kályhát létrehozni. Ne feledje, hogy ideális egy teherautó felni, például a KAMAZ vagy a ZIL.

egyszerű sütő korongokból

A függőleges fűtés klasszikus változata

A vízszintes típusú kályha nem különbözik a nagy átmérőjű vízcsövekből vagy propánhengerekből készült szaunakályháktól és kályháktól. A legegyszerűbb kemence lemezekből történő előállításához három KAMAZ felnit kell kiválasztani.

Kettőt változatlanul hagynak, a harmadikat további trimmelésnek vetik alá, és a karima falát eltávolítják. Egyszerűen fogalmazva, oxigénvágóval vagy erős darálóval kell kivágni a korong alját, csak a peremet hagyva. A rács fémrostélyát a perem belsejébe helyezzük, és hegesztjük a korong falához.

A két megmaradt kerék végét legalább 5 mm vastag vastag lemezzel hegesztik. A tárcsákat az egyik tárcsára hegesztik és ajtóval látják el, az alsó részben egy lyuk marad a kályha hamutartójának tisztításához. Ezekre a célokra általában kihúzható fémtálcát vagy szektorszelepet használnak. A szaunakályhát hibátlanul ventilátorral kell felszerelni.

A kémény peremét a harmadik tárcsába vágják, majd mindhárom elemet egy fém tartóra rakják, a gyűrűk közötti kötéseket összehangolják és hegesztik. A legértékesebb dolog ebben a kivitelben az egyszerűség és a könnyű telepítés.A kályha alapozás nélkül felszerelhető a fürdőbe. Elég egy acéllemezt lefektetni a padlóra egy hőszigetelő aljzatra, és a sütő felszerelhető.

Javasoljuk, hogy ismerkedjen meg a Hogyan készítsünk rönkházat egy bárból

Ez a rendszer ideális az ország egy kis fürdőjében történő telepítéshez. A szezon végén valamivel több mint 100 kg súlyú szerkezetet lehet elvinni vagy tárolni.

A nehéz teherautók felnik használatának ötlete már régen, majdnem fél évszázaddal ezelőtt jelent meg. A kamionos társaságokat a hideg évszakban kiszolgáló első nehéz teherautókban fel kellett melegíteni a vizet, mielőtt a radiátorba öntötték volna. Ezért a járművezetők és a lakatosok előállították a korongokból készült kályha kialakítását, amely később kabinokba és garázsokba vándorolt, majd a fürdőben használták.

A függőleges kerekes tűzhely bárhol használható. Sőt, mobil kályha segítségével akár egy sátrat vagy egy könnyű faházat is kémény nélkül is fürdőhellyé lehet alakítani. Egy megfelelően megfőzött kályhában olajos rongyok korongjaiból tüzet készítettek, majd szenet és tűzifát használtak.

A kemence kialakítása, szerkezete és működési elve egyértelműen látható az alábbi fényképen.

A kályha testét négy ZIL 131, URAL vagy KAMAZ lemezből állítják össze. A halmozott acél felnik magassága majdnem 90 cm, és a felső tartályban lévő víz és a kövek súlyára tekintettel egyértelművé válik, hogy a szerkezet meglehetősen instabilnak bizonyul.

A fürdő tűz elleni védelme érdekében klasszikus hőszigetelésű betonalapot kell készíteni a tűzhely számára, az alsó gyűrűhöz, amely hamutartóként működik, a 43118-3101012 típusú korongot használja, amelynek maximális peremátmérője 560 mm. A széles részt fémlemezzel hegesztik, a hamutartó fejét levágják, hogy könnyebben csatlakozzanak az égéstérhez.

A következő két gyűrűt az egyik oldalon levágják és összehegesztik, hogy szilárd üreg legyen. Ez a kemence kandallója. Ahogy a hamutartóban, úgy a tárcsafalban lévő égéstérben is ki kell vágni egy nyílást a tűzifa vagy a brikett betöltésére.

A kályha felső része víztartály és kályha. A hamutartóhoz hasonlóan a legjobban nagy oldalú, nagy sebességű felnikből áll. A szerkezet középső részén vastag falú fémcsövet hegesztenek, amelyhez a kéménycsövet rögzítik.

Összeszerelés előtt a kályha minden részét mechanikusan, tüzelés nélkül meg kell tisztítani, legfőképpen homokfúvóval vagy fém sörtés kefével. A testfém elég vastag, 6–9 mm, ezért a hegesztési vonalat 60 ° -os szögben kell elvágni.

Az ízületet három lépésben hegesztik, ha lehetséges, akkor jobb, ha a kályhát hegesztik a korongokból egy erős háromfázisú ipari modell hegesztő segítségével. Lehetetlen hatékonyan hegeszteni a kemence kemencéjét egy 2,5 kW teljesítményű garázs inverteres fürdőben. Ebben az esetben a kemence testét csak hegesztési pontok ragadják meg, és a teljes varrat acetilén fáklyával készül.

Hegesztés után a varratokat megtisztítják, és a kemence testét hőálló festékkel festik. A keréktárcsákból készült kemenceszerkezetek mindegyike nagyon forrónak minősül; bemelegítés után a falak akár egy méteres távolságban is képesek égni a felszíntől. Ezért, miután a sütőt a fürdőbe telepítette, el kell készítenie egy horganyzott lemezre ragasztott alufóliáról eltávolítható képernyőt.

A szükséges alkatrészek és kiegészítők előkészítése után lehetőség van házi tűzhely beszerzésére.

A fürdőkemence gyártása a következő anyagok és eszközök használatát foglalja magában:

  1. hegesztőgép elektródákkal;
  2. daráló, amelyre fém vágótárcsa van felszerelve;
  3. fémlemezek (optimális vastagság 8 mm);
  4. füstelvezető cső, átmérője 160 mm;
  5. előtetők előtetők;
  6. csatorna;
  7. tűzálló tégla;
  8. agyag, homok oldatkészítéshez;
  9. kesztyű és szemüveg a személyes védelem érdekében.

A kemence fő alkotóeleme egy teherautó 4 felnike, például a ZIL-130.Lehetővé teszik egy 50 cm átmérőjű tűzhely létrehozását. Ennek a kialakításnak 1 cm vastag falai lesznek.

Mielőtt kályhát készítene lemezekből, tudnia kell, miért használnak pontosan 4 darabot.

Minden elem szerepet játszik:

  • az első - egy tégla tűzhely található benne. Az üzemanyagot az arra szerelt ajtón keresztül helyezik el.
  • a második a kövekre vonatkozik. A forró kövek vízgőz hatására gőzt képeznek.
  • a harmadik - hőcserét végez a kályha és a szoba között. Ennek köszönhetően meg lehet tartani a kívánt hőmérsékletet.
  • a negyedik - felmelegíti a vizet.

Kemence diagram

A munka szakaszai

Először is, a lemezeket teljesen fel kell magozni egy darálóval. Az utolsó, legfelső lemezen hagyhatja.

A mag kivágása után folytatjuk a hegesztést. A hegesztéshez 5 mm-es elektródákra van szükség.

Először is meg kell hegeszteni az első lemezt egy vaslemezhez, amelynek nagyobbnak kell lennie, mint a korong. Erre azért van szükség, hogy a fűtés során a kidőlt parazsak ne károsítsák a helyiséget, de ha a felnikből készült fazékkályhát az utcán működtetik, akkor erre a műveletre nincs szükség.

Ha a kályha helyiségekhez készült, akkor a felső korongon már van egy lyuk, amelyet csőhöz lehet használni, és a többi helyet vaslemezzel lehet lezárni.

Ezután az összes lemezt összehegesztjük. Szükséges a lemezek hegesztése, hogy ne legyenek repedések és hézagok, különben füst és tűz szivároghat rajtuk keresztül a helyiségbe.

A tárcsákon lévő összes lyukat meg kell hegesztenie. Hány lemezt kell hegeszteni, mindenki maga dönti el, attól függően, hogy mekkora lesz a kemence és milyen célokra szánják.

Tűzhely és fúvó

Barkács kályha autólemezekből: bográcshoz, fürdőhöz és grillhez

A szerkezetben tovább kell lyukat vágni a tűztér számára, de ezt olyan távolságban kell megtenni, hogy legyen hely a fúvónak. A fotó azt mutatja, hogyan lehet lyukat készíteni a tűztér számára, de ezt a kályhát kültéri használatra tervezték, így egy kis hely marad a fúvó számára.

Ha azt tervezi, hogy egy kályhát készít egy fürdéshez korongokból, akkor ennek megfelelően a kályha magasabb lesz, és a kandalló magasabb lesz. Alapvetően a kemence lyukát alulról a második korongba, az elsőbe pedig a hamutartó lyukat készítjük. A fűrészelt részt nem dobjuk ki a tűztér lyukából, mivel ajtóként hasznos lesz számunkra.

Aztán ugyanazon a lyukon keresztül láttuk a fúvót. A tapadáshoz elegendő 30 x 15 cm méretű lyukat készíteni. Ha a kályha egy szobához készült, akkor a fűrészelt részt is hagyjuk, mivel ajtóként szolgál.

Rostély

Rostélyhoz meg kell találni egy megfelelő méretű rostélyt. Ha nincs rács, akkor vegyen egy darab erős vasat, amelyben lyukakat kell fúrni.

Ajtók

Ezután folytatjuk az ajtó felszerelését. Ehhez először meg kell hegeszteni a zsanérokat az ajtó számára előkészített lyukhoz, majd magát az ajtót a zsanérokhoz hegeszteni. Az ajtó kényelmes kinyitásához fogantyút kell csatolni hozzá. Ehhez vagy fémfúróra és -csavarra, vagy hegesztésre és bármilyen göndör fogantyúra van szükség, amely az ajtóhoz hegeszthető.

Ha úgy dönt, hogy az első lehetőség szerint fogantyút készít, akkor ehhez lyukat fúrunk az ajtóba, amelynek vastagságának meg kell felelnie a csavar vastagságának, vagy még nagyobbnak kell lennie. Csavartunk bele egy csavart, és mindkét oldalról az anya széleire csavarjuk. A fogantyú használatával az ajtót könnyebb kinyitni, és nem égheti meg magát.

iwarm-hu.techinfus.com

Melegítés

Kazánok

Radiátorok